作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
车间管理的特点以及在企业管理中的作用
时间:2013年5月13日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
车间管理的特点以及在企业管理中的作用
同企业管理,班组管理比较,车间管理有几个特点。
1、它是介于企业和班组之间的企业中介环节的管理。
2、除实行租赁制的车间外,一般不是相对独立的商品生产者,也不具有经营管理的自主权,因此车间不是法人单位。
3、相对于企业管理而言,车间管理偏重于执行企业下达的指令和计划。
4、车间管理的基本对象是生产工人和技术设备,它对于国家或企业调动人的积极性,挖掘企业内部潜力的各项措施的最终效果负有重要责任,尤其是协调人际关系的务十分繁重。
5、车间的劳动成果属于成品或半成品,不能作为车间的商品直接进入流通领域,即使是实行租赁制的封闭式车间,其产品的所有权亦属于企业。
6、车间的各项生产技术活动不能超越违背企业的生产经营总方针。
7、车间管理具有直接性,是对车间职工和设备,原材料等的直接管理,对车间内人和物的最优结合,创造企业新的生产力负有直接和最终的责任。
在我国企业中,车间管理主要采取以下形式:
1、车间主任负责制。车间主任对厂长全面负责,车间党组织(总支部,支部或党小组)负责思想政治工作和党的基层组织建设工作,对车间的生产,行政工作起保证,监督作用。
2、生产区域责任制。车间内设立若干工段,小组或作业组,工段长或组长对车间主任负责,按照车间生产作业计划组织本工段或小组职工在相应的工作地段或生产区域进行生产,工作;车间主任则对分管副厂长直接负责,而对厂长间接负责。
3、车间承包责任制。由车间主任或车间内外部的任何职工按照企业或国家的有关规定与厂长或分管副厂长签订承包合同,车间按合同条款组织各项生产技术活动,企业则根据合同完成情况对车间或车间主任实行奖惩或利益分配。车间承包责任制有完全承包,局部承包和单项承包等多种形式。完全承包,即对本车间生产,技术,经济活动及最终经济效益负全面责任,并实行完全的厂币换算,使车间类似于一个分厂,其最终形式是车间租赁制。完全承包和车间租赁制在集中所有制企业,乡镇企业,试行租赁的全民所有制企业中采用较多;局部承包,是对车间的部分生产,工作或某几项经济技术指标实行包干;单项承包,是对某一阶段的生产,工作任务或某项技术,经济指标实行包干。车间承包责任制,在我国各行各业的车间管理中,被越来越广泛地采用,并卓有成效。以上三种主要形式中,车间主任负责制是基本形式,而车间承包责任制则是企业体制改革中出现的新形式。
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