作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
为研究APS生产排程的生产管理专家被邀请到车间
时间:2013年2月25日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
为研究APS生产排程的生产管理专家被邀请到车间
研究的目的是探讨如何成功地使用APS系统S&OP流程。首先有必要了解什么是成功的使用APS系统,以及经过多次讨论在ISCAPS项目和一个成功的使用被确定为用户的评价为最好的效果。 “使用”的意思时,使用APS系统(例如,其中计划任务),以及如何使用APS系统活动。活动的贡献从一开始就看到的是一个“严重”的先决条件列表的好处和它们之间的某些联系。
在一个情况下,公司被选定为研究方法的一个个案研究。选择的原因是,作者需要了解的S&OP详细过程,例如的活动,它包括,该APS功能,这些都是重要的,在不同的活动中,计划人员做什么,以及如何不同的APS模块用于支持在他们的企业员工规划任务。它不会一直使用行动研究作者没有任何控制权行为的事件。无论是调查适合作为调查对象限于包含的变量,这些变量必须是已知的在研究之前,这是不中的情况下研究。德尔福“类型”的研究与案例研究平行进行。原因是作者想延长在案例研究的结果关于它的好处是可以实现当使用APS生产管理系统,以及如何实现这些目标。
德尔菲法的目的是为了获得最可靠的一个共识专家小组。此方法是一种成熟的流行的工具是研究。在一般情况下,这种方法的情况下,主要是采用判断信息是必不可少的。通常情况下,一系列的调查问卷使用穿插意见反馈控制(同上)。在研究德尔福的一个成功的使用类型的研究的目的是识别的先决条件使用APS系统在MPC的进程中,以及确定哪些好处APS系统的使用的最重要的生成。究其原因,研究被称为“德尔福类型”的研究有很多相似之处一个德尔菲研究,但也有一定的差异。德尔福研究不依赖于统计样本,相反,它需要有合格的专家深刻理解的问题(同上)。十五个行业,学术界和与APS系统实施经验的咨询代表和使用情况,进行选择,其中包括在研究组。这组本组对应的文章10-18专家的建议(同上)。在Delphi研究的受访者是匿名的。
在本研究中,独立专家被邀请到一个车间。在车间被要求确定额外的先决条件,并添加一个表,生产的情况下,通过文学和过去的经验帮助在项目过程中进行的研究。他们还要求享有什么程度他们认为,所提出的先决条件中成功应用APS系统,以及在何种程度上他们认为,上市的好处发生。他们被要求在7分(范围排列他们的答案从很差到很好)。平均排名和经修订的名单此后的专家在研讨会上提出。在车间的列表进行了讨论和调整的基础上的结果,从一个新的列表车间。专家们随后要求新的列表进行排序。
从第二轮的结果进行了讨论,专家小组,谁认为他们代表的有关共识排名的潜在利益。如果我的研究被集中的特点,这是不是在研究可以被看作是一个学习的过程,其中很多事情落入地方。在这种情况下,分析难度比我作为分析研究。
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