作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
利用生产计划系统编制生产计划的程序及方法
时间:2013年1月31日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
利用生产计划系统编制生产计划的程序及方法
为了在国内和国外两个市场的激烈竞争中求得生存和发展,如何做好企业内部生产计划是十分重要的,企业内部的计划管理必须加强,这是企业减少浪费、降低生产成本、增加利润、获得高效益的保证。目前各企业光荣传统生产联系紧密,手工计划已经不能适应形势发展的需要,利用先进的计划系统优化原材料选择、优化工艺流程、优化资源配置,选择合适的加工方案及产品结构、调整库存,产生最大的经济效益非常重要。要利用好优化系统,不能只局限在某个工艺上,要统筹兼顾发挥企业整体最大优势,以适应市场经济的需要。
一、 企业计划部门的职责
计划管理是企业微观经济管理体制中重要的组成部分,计划功能主要体现在五个方面:1、对国家资源配置如何进行有效的作用;2、通过制订和实施统一的计划,把企业生产经营活动有机、科学地动作起来;3、计划是企业求得自身发展的有效方法;4、建立和落实经济责任的基础;5、计划部门是企业对外的一个窗口,具有提供信息、咨询和进行监督的功能。以上胡定了计划成本部门在企业中的主体地位,为此,计划的先进性的优化显得非常必要。
二、 计划编制工作的程序及方法
以往企业在编制计划时,首先要综合考虑上年度各装置达到的实际水平、上年度的市场情况、各种产品的销售数量以及本年度的市场预测、产品结构、本年度原油供应情况预测等,然后确定加工量、大检修时间安排、并确定每个生产装置开工天数,最后编制计划,编制出生产流程,在计算过程中需要进行反复调整,不断改进,最终得到较为满意的结果。这种计算工作量较大,虽然可以运用线性规划进行生产计划的优化,但由于线性规划的局限性,约束条件不可能完全切合实际,所以优化的结果往往与实际相差较大,最后还需要人工调整。这种制订生产计划的方法,数据比较粗糙。通过各工艺的生产数据,对生产方案的制订、主要产品的物料跟踪非常方便,通过加工方案、侧线收率、装置加工能力、库存、产品调合指标、公用工程数据、物品消耗、原材料采购数据、装置固定成本数据等收集整理,能比较准确地编制生产计划。
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