作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划优化软件在我国的应用现状
时间:2013年1月31日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
生产计划优化软件在我国的应用现状
随着国际、国内生产领域市场经济的日益复杂,各市场的供应持续波动,生产与下游化工生产的关系越来越紧密。如何优化供应链的选择、优化资源配置,根据市场需求,选择合适的原材料和数量,选择合适的加工方案及优化产品结构、调整库存,产生最大的经济效益,是中国企业面对竞争日益加剧是的主要原因,如何提高市场有力、提高管理水平,从科学管理中要效益的重要举措。生产计划是企业整个生产流程的开始,对整个企业的生产起着提纲引领的作用。
1、 生产计划的制订流程和计划优化软件介绍
计划的制订是根据与计划相关的各种数据,包括所加工物品的性质、材料供应情况、库存情况、不同产品的市场需求预测,生产装置运行状况,销售与运输系统的状况以及生产、质量、环保、安全等各方面的数据,进行全厂的物料平衡、生产及产品效益测算,加入满足公司生产实际的各种约束、以效益最大化为目标进行整个公司生产计划的制订。
计划优化软件是基于线性规划技术的系统。线性规划优化技术在我国各行煨的应用起步大概在20世纪80年代初,当时由于计划优化软件的重视或不够或者由于当时部分软件功能过于简单及不够完善,造成应用范围比较小。但这项技术对企业平均的效益增长是非常明显的。
目前,由于国内对生产计划优化软件的重视以及生产行业计划优化软件在功能上的日渐成熟,相应的应用也逐渐多起来并且在生产实际中为企业效益增长发挥着重要作用。
我国最早利用计划优化软件进行的制订是长岭炼油厂,所使用的软件是当时石油化工科学研究院开发的,它是基于线性规划技术,利用微软件的EXCLE工具进行数据的导入工作。通过此系统的地运用,缩短了计划的制订周期,使计划人员从繁琐的数据计算中解脱出来,更加去关注生产实际的实际,使制订的计划更、更实用。但限于当时的软件开发技术及开发平台,软件无论在功能上和界面上都还存在不少需要完善的地方。
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