生产管理与物料管理软件解决多品种小批量生产排程-永凯软件技术（上海）有限公司

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生产管理与物料管理软件解决多品种小批量生产排程

时间：2013年1月10日来源：永凯软件技术（上海）有限公司

生产管理与物料管理软件解决多品种小批量生产排程

　　生产管理这块，我认为有两种生产模式，从大的方面来说，一种是以销定产，另一种是以产定销。那么以销定产就是以客户的需求，来确定我们的生产量，在这种前提下排布生产模式的选定。以产定销就是说这个设备的投入很大，生产的东西又不是那么值钱。需求量很大，没有固定客户，但是它的市场容量很大，设备要满负荷的生产，并不用担心它卖不掉，比如说生产打火机，哪怕一天生产一百万，反正早晚得卖掉，虽然客户情况也不是很固定，但是市场容量有这么大，每天不停的做，这种是以产定销，有多大产能就销售多大的东西，这种是面对市场终端的比较多一些，而不适应那种配套企业，所谓配套企业也就是有固定客户，比说是给汽车公司做配套，这种不可能以我的销来定他的产，客户说他的某款车子今年要生产二十万台，我们作为代理商说生产四十万台，你今年也要做四十万台，不现实，这种不适合以销定产，而那种比较适合什么呢，比如说我做塑料袋，方便袋，反正方便袋哪个地方都要用，企业就无所谓，生产十万个，生产一百万个，大不了上海卖不掉，卖重庆，重庆卖不掉，卖武汉，武汉卖不掉，卖成都，它的市场容量有这么大，这种容易形成以以定销，虽然这种方式不是现在很提倡的一种方式，还是以销定产的那种方式是比较提倡的。那么以销定产现在又分为三种，针对这个企业要把这三种方式进行提炼出来。哪三种方式呢？
　　第一种是小批量，多品种，零碎生产的。这种生产方式有种固有的特点，就一定是以销定产，小品种多批量那种客户都不稳定，他必须要按订单生产，比如说它的生产排布就不适应流水线生产，第一流水线本身就适合大批大量生产，第二那种切机种换频率高了，浪费也大，设备的浪费以及人员的浪费也大，所以说这种生产模式固定它以那种机群式排列，就不能用那种流水线的生产模式，机群式加工模式就是这种加工工序放在一起，那种加工工序放在一起，这种加工方式可以同时一条线加工多个品种，它以瓶颈工序来确定这些订单能不能接，只要我瓶颈工序能够转得过来，那么能接的单我都会接，只要我瓶颈工序能够做到最大，再加上周期，我只要能满足客户的发运时间，那么我就可以接单，这种强调的是生产能力的最大化，瓶颈工序运用的最大化，而弱化的是在制库存，因为它们以单生产的话，就没有成品库存，有一个单子我做一个单子，它就不会存在成品库存，那么做完了就发货了，就没有库存一说，那么这种就是弱化了在制库存，比如说有五千的订单，就把五千投进去，比如说一万，就投进去一万，把这一整批一做完就完了，那么这个强调的是能力的最大化，而弱化了库存的要求，而这个时候你要说库存做到最底，瓶颈工序又做到早好，要库存用到最低，瓶颈工序要最大，要满足几个条件，第一，切换最少，第二，生产要集中好，比如说：五千要一次把它生产完，五千分五次生产，哪个做的快，肯定是一次性生产完，一次性生产完肯定要把这五千集合在某个地方，考虑它的生产周期，可能集合到2500你就生产了，那么也有种情况就是你一定要把这5000集合全，可能上个工序没生产完，集合完了再投下去，所以说这是一个天生的矛盾，既要解决这个矛盾又要解决那个矛盾，肯定有所得就必然有所失，那么这个时候强调的能力的最大化，那么我们就把现场的物料放松一点，物料的在制积压放松一点，因为没有成品库存，那么这种形式就适应于机群式生产，在制物料可以放松，但是能力的最大化必须要满足，设备能力的最大化必须要满足，这就是属于那种多品种小批量的那种订单模式。
　　按单生产，那么这种按单生产，就要把客户进行识别出来，企业跟客户之间的一种沟通，这种模式必然带来的一种弊病就是周期很长，是不是，订单周期很长，这个订单周期很长，取决于什么，取决于生产的固有周期，比如说在现场排序的周期，和准备原材料的周期，以至于后面的发运周期，这个周期都很长，没库存嘛，来了单还要重新做，重新准备原材料，这个必然带来周期就很长，比如说那个客户突然来个临时订单，说要十天就要交货，但是生产的固有周期就要二十天，如果说你给我充足的时候，充足的资金，我认为我的产能是无限的，全世界的资源给我做，都有那个能力，就是不停的买设备，不停的投入人员，不停的扩大面积，也可以把它理解为一种无限的能力，但是在企业运行当中全是一种有限产能，就这么大的生产面积，就这么几台设备，就这些人员，就这点原材料，要我扩大到无限大，不现实。周期也是一样的道理，认为也是无限的，也是有限的，所谓有限的，就是这条线，说一秒钟出一个，就一秒钟出一个，如果需要 0.1秒出一个，配十条线，那就是0.1秒出一个，所以说这个固有周期就很长，要跟客户说清楚，我做你这个产品，产品的周期是多少，多少量，周期是多少，那么提前跟客户说好，当临时下单的时候，客户需要自己要判断，客户会想，它那周期很长，需要提前给它下单，那么内部矛盾就少了，如果客户不考虑企业生产情况，以前做计划的人总是说不清楚，今天一个单，明天一个单过来，作为老板，来了单难道不做吗？不管你们怎么辛苦，来了单，就得接，接下来就得做，如果需要加班，加班就加班，平时也没加班啊，加点班也没关系，而老板看到的是这个，他不可能有生意不做，但是作为下面的人，一个有限产能怎么做得了呢，如果说们给他分期出来，完了给他形成一种固有模式，还有在你软件上形成一种记录，做计划的人就感觉到很轻松。第一，我已经告诉过客户，第二，一共有这种临时单多少，以后就按以前的排布方法，大家的减少了以前的那种矛盾，老板也满意了，下面的人也轻松了，你要改变他的那种方式。

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