作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
ERP与APS之间的相互关系及研究
时间:2012年12月27日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
ERP与APS之间的相互关系及研究
有可能许多人会好奇,为什么大多的ERP软件公司没有推出相关APS的产品,有一点可以肯定的是并非客户没有此观念,如果一定要说,也只能说目前的需求还不是非常强烈,从ERP厂商非常急切的与APS公司合作,甚至有高价购买APS公司代码的情况出现,就可以知道市场和客户对APS的需求程度,其实最重要的还是技术原因占大多数吧,ERP与APS有着本质的技术区别。
首先,ERP与APS虽然都是企业信息化工具,但它们解决的问题(目前应用解决的问题)截然不同,ERP专注业务逻辑管理,数据流程管理,而APS则是为了解决复杂的逻辑计算。从业务的定位就决定了它们的性质,ERP是管理软件,而APS应该是一款智能计算软件,这是APS一种比较本质的称呼吧,至于现在也叫智能管理软件,因为现在APS在市场方面需要与ERP进行集成,但是现在APS的厂商往往都是直接上项目,所以必须要扩展许多类似于ERP的管理功能,最终导致现在APS软件已经偏离了它本身的功能定位,业务管理的功能既达不到ERP的水准,核心计算功能也提不出与ERP的标准接口。这种偏废情况都是由市场决定的,因为仅仅是APS的核心计算功能,并不能直接提升企业的生产计划水平,并不能帮助APS厂商赢得订单,所以只能将本来APS的功能扩展成类似于ERP的功能,而且趋势是越来越注重ERP功能的扩展,这些都是商业造成的,商业影响了技术。
其次APS本身确实具有非常大的挑战性,这具体表现在两个方面,一方面是众所周知的算法问题,APS确实需要一些规划算法和智能优化算法,知道这些算法是开发APS的基本必要条件,但是ERP公司长期以来专注于业务管理,没有算法方面的技术储备,所以APS也称为ERP的技术瓶颈。二是APS不仅仅是软件技术,更重要的是生产管理的理论,APS的开发团队中必须要有生产管理理论的成员,只有把生产管理理论和数学算法以及软件技术相结合起来,才真正具备了开发APS的前提。
相反,一些相对规模较小的ERP软件公司在不断开发APS的产品,这也是未来软件市场的一种趋势,ERP公司认识到这是社会分工、供应价值链的发展需要,企业实现信息化,整个价值链需要提供不同的产品,自己应该追求其中属于自己的一部分,而不是去追求大而全,覆盖所有价值链的产品。
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