作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
在车间管理中优化流程的终极目的的诠释
发表时间: 2012年12月24日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
在车间管理中优化流程的终极目的的诠释
在车间管理中,优化业务流程的目的是为了最大程度上去满足客户日益增长和变化多短的需求,为客户增值;与此同时,也是为了实现企业的经营规划所提出的各项指标,为企业增值。这是矛盾的统一。
客户价值和企业价值是有关联又有区别的;客户的价值是以自己认可的费用获取能够为自己带来效益的产品和服务;不仅是产品和服务本身,而且是产品的服务带来的效益。而企业的价值是获取合理的利润,这是企业生存与发展的需要。企业的价值只有在满足客户价值的前提下才能得到。因此,必须把客户价值同企业价值统一起来,才能谋求共同发展,持续的实现共赢。企业失去客户与合作伙伴将无法生存,与合作伙伴“共赢”是衡量企业竞争力和可持续发展潜力的重要标志之一,而实现共赢的前提是诚信。
客户价值不是单纯用货币衡量的,消费心理因素占很大分量,是一种“需求”;二企业的价值是要用货币衡量的,是“获利”。因此两者在性质上是有区别的。把两者统一起来,就是实现增值基础上的供需双方“共赢”,没有增值就谈不上共赢。
企业不仅要最大限度的为满足客户的需求而增值,而且要为所有的权益相关群体(stakeholder)增值,这里同样也有一个“共赢”的原则。这些群体包括企业(权益形式式利润)、员工(薪酬和奖金)、合作伙伴(收入)、政府(税收)、贷款方(利息)、投资方(股息)。让我们以财务报表中的损益表计算收益为例,看看如果从增值的角度编制的“增值报告”,同财务的收益报告有什么区别。
“增值”和“共赢”是实施ERP和供需链管理追求的宗旨。企业的员工是重要的权益相关群体,企业的价值是他们创造的,完全没有必要用“今天工作不努力,明天努力找工作”这类口号相威胁。管理要不断创新,管理模式也会随形势的发展而变化,但“增值”和“共赢”的原则在市场经济合作竞争的环境下,将永远是一个必须遵守的规则。
一个企业的竞争优势,在一定程度上,通过观察和分析它车间管理的经营策略、企业文化和业务流程即可见端倪,这就是价值链的出发点。比如,产品研发和进入市场的周期长短、对市场和环境变化的应变能力以及交付能力的影响速度、总体运营成本等,不同的企业由于不同的管理模式和业务流程,在实践和速度这个当代竞争要素上会有很大差别。按照增值的原则分析现有业务流程、设计理想流程是实施ERP系统前期工作中的首要工作。
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