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作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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设计BOM、工艺BOM与制造BOM三者在生产管理系统软件间关系演绎的诠释

发表时间： 2012年12月13日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

设计BOM、工艺BOM与制造BOM三者在生产管理系统软件间关系演绎的诠释

　　每个生产管理系统软件中都有BOM管理的存在,然而每一个BOM管理中的视图都显示了产品在开发过程中不同阶段的相关数据,然后再传由不同的部门所使用,其形式和内容根据部门职能而不同于其它阶段的BOM视图。通过BOM多视图,从产品开发的上游到下游传递了产品结构关系。随着用户需求、设计、工艺的更改、生产条件的改变,各种相关BOM视图都将发生变化。因此,生产管理系统对BOM传递产品结构信息提出了正确性、一致性及数据集成性等要求。

　　制造BOM是制造部门用来详细描述零件、装配件和产品的制造方法和装配顺序的,它所表达的产品制造结构可以根据设计BOM和工艺BOM所提供的原始信息转换而来。从设计BOM和工艺BOM转换到制造BOM是产品生命周期的BOM转换中最实用的部分。

　　不同BOM间的演绎存在一定的转换关系,但其转换过程没有绝对的标准。所以以下两方面问题是BOM演绎中需要考虑的:

　　第一个问题就是如何调整BOM结构:由于设计BOM是按照功能对零部件关系进行划分的,而工艺BOM和制造BOM需要按照工作和装配顺序进行划分,因此从设计BOM到工艺BOM再到制造BOM的转换需要按工艺过程进行调整,重点注意对虚设件、工艺件和外协件等特殊部件的处理。调整结果可能会使得设计BOM中的零部件父子关系与制造BOM中的父子关系产生差异,即设计BOM中的父子关系可能变成制造BOM中的兄弟关系,也可能将设计BOM中相关的属于兄弟关系的零部件调整到一起,在制造BOM中形成父子关系。

　　第二个问题就是如何良好的引用已有BOM组件模块:一个产品包含了大量的组件、通用件等,而此类对象在原有的系列产品中已有模块化的工艺、装配关系,可以直接从PDM系统中引用此类对象的工艺BOM和制造BOM结构。这样可以简化大量的重复工作,缩短产品开发周期。同时，应不断保存新建立的组件BOM结构,提供以后系列产品使用。

　　然而若解决了这两个问题,那么在生产管理系统软件中,设计BOM、工艺BOM与制造BOM之间相关的关系就可以处理的相当完美。这是企业一大头痛的难题,所以必须良好的解决它。

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