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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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工艺流程的多级别管理

发表时间： 2012年12月7日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

工艺流程的多级别管理

　　柔性排程理论:工艺流程的工艺模型中允许绝对自由时间的存在,在排程的过程中,也按照尽量保留自由时间的原则进行排程。结果就是:计划中包含自由时间。这对于排程过程来说是非常非常重要的。由于自由时间的存在,一个工作可以在一定范围内移动。在新计划与已经有的计划在资源上发生冲突的时候,PRM首先考虑:是不是可以利用自由时间,通过在自由时间范围内移动工作来安排新的工作,并自动计算最优的移动方式。最大限度利用一切可利用的时间。这个理论与可代替资源理论一起保证了资源能力的准确性。

　　成本管理理论:PRM中,每一个资源都有单位时间成本数值,根据这个数值可以很容易计算出预计成本。而且在计划的执行过程中,每个工序都有详细的时间记录,根据这个很容易计算出理论实际成本。

　　在某个或者某些资源的财务成本统计出来以后,把这个最终实际成本除以理论实际成本,得到分摊系数,再乘以理论实际成本,就可以得到分摊后成本。一个工艺流程所有的资源都计算出分摊后成本,这个流程的总成本就可以得到,这个数值是最接近实际成本的。

　　二级工艺流程理论:前面说的工艺流程,都是把工序按照逻辑关系组织和连接在一起,形成一个工序网络,其中每道工序都包括了物料、时间、资源等相关信息。这样的工序网络可以称为一般工艺流程。

　　也可以称为‘一级工艺流程’它的特点就是组成工艺流程的基本构成要素是‘工序’。但是有的时候,我们需要把这些由工序组成的‘一级工作流程’当成一个小工序一样,也按照如此方式组合起来,形成网络结构,这也是工艺流程,进行计算也可以得到计划。这样的工艺流程的特点就是,它的组成基本要素不是工序,而是一级工艺流程,相当于把一级工艺流程组合成更高一级新的工艺流程,称为二级工艺流程。这也相当于把一些小的计划打包,再用这些‘小计划包’形成更高一级的计划。先有大的粗略的计划,再有小的详细的计划,这是很多工作所要求的计划方式。二级工艺流程就是实现这个目的的理论。按照这种理论,工艺流程还可以有更多个级别,在PRM中,不管是多么高级别的工艺流程,最后的结论还是要得到每个具体工作的计划。在一些其他理论中,也称为工作分解。

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