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永凯APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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影响排程运算的三大主要因素—-产能与工时(一)

发表时间： 2012年11月19日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司


影响排程运算的三大主要因素---产能与工时(一)

　　产能与工时对排程的影响排程运作通常以有限产能为基本原则:

　　在可运用的产能之内排入工作项目,并且同步扣除所排入项目的需求工时之后,将剩余的可用产能提供作为下一张制令的排程依据。所以;产能为排程作业中的供给面数据,工时则为排程作业中的需求面数据。

　　产能以时间为依据,单位可设置为秒/分/小时三者之一。针对产线(机台)设置ㄧ周当中每天的正常产能与可加班产能,系统以设置值为依据生成工作历及产能数据作为排程运算过程中的可用产能工时必须与产能采用相同单位,进行排程运算时系统会先算出制令的需求工时,然后以需求工时与当时可用产能比对进行实际排程,为了因应不同生产型态的差异,神灯提供下列三种产能运用模式,可依实际状况选用。

　　工作历或制令个别设置:

　　1、实际排程运算的可用产能存放于工作历之中,此工作历之原始资料来自于前述的产线机台产能设置资料。经过排程之后工作历所包含的产能数据直接在排程作业画面中对应产线(机台)以颜色及符号表现每日的状态,点选后可以开出窗口进行必要的调整。

　　2、在[EE。子制令排程总表]当中可依据实际生产状况对于某张子制令调整工时相关数据,系统会自动依据产能模式显示出适当的字段,此项调整只对该子制令生效。

　　相关运用技巧:

　　1、非常态作业的附属加工线以及无法得知产能数据的委外加工线,建议将计算方式设置为无限产能,同时将所有的正常工作产能字段设置为0,对应于工作时间的可加班产能字段请输入产能数据,并且请勾选自动加班选项。此产线(机台)平常显示为没有产能不必加以管理,排入工作时依据所设置的每批工时字段内容设置上线与完工时间,并以自动加班方式设置适当产能。

　　2、签约包下产能的委外加工线请视同厂内产线输入正常工作产能及可加班产能,运行排程运作时系统会自动排入适当工作项目。

　　3、若是有部份产线(机台)设置自动加班,请在运行排程之前点选排程作业画面的”锁定”按键设置锁定产能的范围,在此范围内的所有工作历均锁定维持现状,系统不会自动变更产能状况。(必要时仍然可以人为设置调整)

　　4、为了避免产线(机台)的工作时间过于凌乱影响作业效率,通常会参考稼动率长条图适度调班调整产能,将某些时间设置为抵销产能,让系统自动将工作集中连续作业。

　　5、在[EE。子制令排程总表]左下角的”排程限制条件”表格中,会显示出子制令在排程时是否因为产能不足的限制而影响上线时间,如果出现此项限制,只要点选标示为黄色的限制纪录字段内容,系统会自动开出窗口显示相关信息供判断之用。举例说明如下:

　　甲、在某张子制令的”排程限制条件”表格出现如附图的内容,其中黄色字段的信息表示原定先预定在2005/06/30上线,但是因为产能不足而无法排入。

　　乙、如果想要进近一步了解相关信息,以鼠标点选黄色字段,系统会自动生成一个窗口,其中显示出于2005/06/30~2005/07/05之间,曾经有哪些制令试图排入上线但是因为产能不足而无法排入。如果想要解决目标子制令的产能不足因素使它能够上线,有下列几种方式:

　　i、设法在2005/07/05之前利用加班增加1700秒的产能,则可提前排入生产排程。

　　ii、设置产能转稼的支持或制造途程范围的选择运用来增加产能,则可提前排入生产排程。

　　iii、调整生产顺序,使目标制令可以如预期时间生产。

 

 

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