作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
专家通过研究APS生产计划与需求计划管理软件
发表时间: 2012年10月22日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
S&OP的活动,其目的,APS支持的情况下,公司的利益据推测,由于S&OP活动的目的是不同的,使用APS会有所不同,认为在每一个活动在不同的利益。结果表明,这在一定程度上是真实的。在所述两个第一活动,产生一个交付计划的目的,排名最高的一个好处是,使用APS导致在一个可靠的需求计划。在步骤三,四和五的目的是要产生的生产计划,其中一个排名最高的好处是,使用APS导致在一个共同的,并最佳供应计划。在S&OP会议,目的是识别风险和解决问题,带来的好处“,使人们有可能对问题进行分析图片作为一个整体,确定未来的事件“,排在很高的。结果似乎显而易见的:如果APS使用适当的活动,这些的好处希望察觉。不过还有其他好处的感知不同的活动,不是很明显。排在两个好处:S&OP活动;使用APS使信息更容易访问和APS允许可视化的信息。这样做的原因可能是解释的情况下,公司的历史。实施APS之前的S&OP活动中涉及的演员没有任何常见的工具,所有收集信息,并可以访问。
S&OP的活动中所涉及的演员感知不同的活动,未连接
到的活性的目的。在两个感知的好处第一个活动最重要的关注学习效果。在第三步的好处有关的决策支持。有关在步骤4和5的好处规划效率和效益的S&OP会议最重要的关注决策支持。这种情况的原因可以解释如何APS系统被用在不同的活动和用户特性。在所述两个第一活动的需求计划模块,其中不包括这么多决策支持功能比的知名度和预测方法。这也就是为什么来自APS功能,如优化的权益和假设情景分析的需求规划子过程中没有发现。一的原因,规划效率效益不高排名在这些活动是销售经理和业务经理负责创建销售预测。这不是前APS的支持的S&OP流程的实施。销售经理参与子流程中的需求规划工作彼此分离,并分布在不同地域的地方。由于APS支持的S&OP流程他们已被迫工作彼此更接近和实施生产基地。这可能是原因为什么学习效果排名高度的需求规划的子进程。多站点的生产计划,包括功能,如优化,整体规划和假设情景分析,在这些活动中,越来越多的决策支持福利明显比在需求规划子过程有关的活动。不过,一些功能可能已使用一个更大的程度上可能会影响所认为的效益。例如,合同制造业的代表感到失望的是,他们是不包括在模型,因此无法支持决策模型中,从那里是最理想的购买能力。究其原因,不包括合同在模型的制造商是一个缺乏规划数据的访问。设计的系统和规划的数据的影响的权益也很明显,在这项研究中。供应方演员APS实施减少了大量的工作,因为他们做没有追逐的销售数字,中央计划组织现在有一个工具,以支持他们的计划。反过来,这也许可以解释为什么所涉及的演员供应规划中的子进程看到很多好处的规划效率。管理组和中央策划组织,具有良好的S&OP流程的认识和了解,参加S&OP会议。这可能是为什么学习效果并不如高排名的原因在这里。相反的重点是决策,这是最重要的员见效益。案例分析的好处知觉的S&OP活动有一点不同,这取决于活动的目的,系统如何时,即漏洞??和用户特征的功能,不同群体有不同的看法的好处与创新。系统是如何使用的影响的因素,如系统的设计和规划数据的访问。
使用APS系统的S&OP流程中实现。一个总的清单,好处分为三种类型的好处;决策支持,规划效率和学习效果,为了了解是否在S&OP名单进行了测试,案例研究活动的好处是不同的。最常见的类型的好处是决策支持的好处,根据APS用户和APS专家。案例研究表明,决策支持受益“信息可视化”已经在以前低估研究和通过APS的专家。案例研究分析表明,好处在不同的S&OP活动的感知是不同的。在需求规划的子进程,演员认为,使用APS可靠的需求计划,良好的供应链知识和活动策划愉快。在供应计划的子进程,演员们认为,使用APS导致一个共同的和最佳的供应计划和简化规划活动。在使用APS的S&OP会议,使之有可能分析问题作为一个整体,识别/分析未来事件的图片。
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