作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
先进计划组织的数量的复杂性
发表时间: 2012年10月9日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
先进计划的复杂性在所有这三种情况下的规划的情况下,可以被描述为是复杂的。“的复杂性的不同类型,然而,公司之间的。对于AAK,规划复杂性所造成的大量的变量相关的实际供给链结构(例如多个生产基地,生产工艺,产品,市场)包括在计算总成本。SL和SSAB的复杂性不仅造成大量的物理供应链结构变量但也到多业务的限制和决策规则,影响的可行性总体规划。这是特别真实的SSAB。复杂性水平分别为主要原因为所有的公司,实施APS在第一时间。的复杂性所有情况下的水平被认为太高,没有APS解决。
规划模型和设计当规划问题的复杂性增加,优化的复杂性进行规划模型也随之增加。优化的复杂性不同之间的情况。AAK进行了成本优化,而SLSSAB使用分别与固定产品价格,成本和利润的优化,用有限的能力。有限的规划提出了更高的要求,更新工作中心的数据,相比无限规划。更多的,这应该是特别重要的详细的规划水平时,情况并非如此短的时间.在所研究的个案。利润优化需要货币数字的销售数据。SSAB有最高优化的复杂性的三个研究案例中,这不仅是因为其使用的几个容量单位的利润优化和有限的能力,但也因为高决策的复杂性,他们要考虑在规划模型。这可能会影响接受和承诺计划。成功的APS的实现是基于非标准化的软件。的可能性解决实际规划问题,取决于所用的APS系统的类型。在标准化的APS,它可能是不可能的实际复杂建模和解决得到的优化模型中的现实途径。必要的假设,简化的问题,例如,关于能力和规模经济,在某些情况下可能有用的输出有很大的影响。在AAK和SSAB,一些简化是必要的,以便使用标准化的APS。不过,的看法是,输出是不够好。
计划数据基本数据的收集和登记不被认为是有问题的任何的情况下。在基本数据的收集和登记,具有成本效益的方式,并导致提供高品质的规划信息应该是更重要的工作时,在有限的规划模型的实时数据与短期规划和高规划的频率的承诺计算能力,在SSAB情况是仅有的规划过程中,与客户订单的实时工作。所有的其他规划过程中工作更长的时间范围,主要是由预测驱动数据。在AAK的情况下,只能在一个时间进行优化,所有的数据注册然而手工进行。如果第二次运行模型,数据收集注册过程并不重要,在目前的规划环境,其特征的垂直整合供应链的一个或多个站点和基本数据可以从一个共同的ERP系统上负载。
计划组织对于所有这三种情况下,一些组织单位参与规划的影响的过程。因此,一个重要的目的是创建的“最佳”的承诺,可行“的计划,通过了该组织。AAK成本优化的输出的规划,但SL和SSAB认为是最重要的输出,使用APS总体规划过程中,它几乎产生的承诺,更重要的是一个单一的计划通过了组织,而不是寻找optimumplan。尽管如此,成本和利润的优化被认为是重要的SL和SSAB和承诺非常重要的AAK。在所有情况下,一个业务部门正式负责设置和运行theAPS为基础的规划。其他业务单位受到影响的策划的输出过程中不涉及任何阶段的规划。这导致了存在的并行计划和非常低的承诺,所有生成的计划排程。在SL和SSAB,作为负责任的企业单位集中规划功能。他们积极开展工作,所涉及的部分(销售,生产等),与规划,但也与教育和培训会议。这是特别的情况下SSAB。不过,没有真正的协同规划中所概述的,例如,的CPFR或销售和操作的规划的概念进行。规划演示,只有极少数的人。缺乏参与的其他功能进程可能会产生负面影响的规划演示和承诺生成的计划。然而,这是不是在这里学习。
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