作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产计划排产软件的个案研究
发表时间: 2012年10月8日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
为了拿起潜在的好处,并了解如何APS使用影响利益,我们使用了几个不同的数据收集如文学评论和德尔福之间APS专家的研究方法。我们还采访了在一个情况下,公司进行了一项调查,APS用户APS使用在S&OP过程效益分析:
1.Forecat未来需求
2.准备初步交货计划
3.准备初步生产计划
4.调整计划
5.解决计划
个案研究时的经验是罕见的,被认为是最好的语境条件是未知这也是一个首选方法时,“如何”和“为什么”的问题解决有关当代的研究人员几乎无法控制的事件集我们想要探索如何使用的APS影响的感知利益的各种活动,这就是为什么被认为是个案研究最合适的研究方法。公司的情况下,公司在化工时间。被选定为使用APS它有一个长期和广泛的经验系统,以支持它的S&OP流程。 APS实施支持物质流和协调在远离优化环境复杂的计划任务。由于一些主要的APS功能是协调和整合若干企业及生产可行的近的最佳的计划,它被认为是APS是一个合适的工具,支持复杂的任务环境的情况下使用APS公司被认为是合适的。在APS系统实施和集成现有的组织和IT的结构,及工作的APS用户每天提供模块。因此,这是的情况下使用APS公司带来了许多好处。
深度访谈,进行了超过20人参与S&OP流程,历时约90分钟受访的工作人员无论是直接用户工作的APS模块或间接的用户(使用从APS模块的输出)。他们被要求的后果使用APS系统在S&OP流程,并导致重要的是要考虑的因素是成功的使用。以提高了可靠性和有效性,研究方案的设计和使用在访谈中。协议进行了测试,初步访谈关键的受访者。受访者经常问同样的问题,提高可靠性的数据和一些线人随机采访了几位倍。从采访的笔记发送到受访者的反馈和检查的数据。为了找出是否有任何知觉利益之间的差异S&OP活动,问卷调查的基础上的文献。该调查问卷进行了修改,在两个方面:在列表中的话,修改以适应的情况下,公司和一些好处为了更详细,更无法衡量多个分割成多个利益的问题。在收到调查的受访者被送往三同事在研究人员的部门反馈。这导致在某些情况调整的调查问卷。最后的问卷调查发送的S&OP流程中涉及的所有63个生产计划员,其中28回答问卷。受访者被要求对上市的好处以及如何使用在APS对应于他们的看法S&OP流程上的7点的规模。这是值得注意的,因为数字的受访者没有显着的统计分析,可以进行以分析的答案。从相反的结果问卷只用来识别知觉的好处中的倾向S&OP的活动。即使在问卷的回应率只达到44%,有足够的答案给的一些迹象表明有关的利益认知的倾向。回答的人问卷调查是在S&OP流程的核心演员和问卷调查进行平行的采访。
理论框架
在以下部分中给出的说明是如何进行的S&OP和APS模块,支持S&OP流程。此后,使用APS在规划过程和经历利益的潜在好处进行说明。该节通过总结在表中的结果结束。
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