作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
高级计划排程系统(APS)的战略计划
发表时间: 2012年9月28日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
S&OP通常是每月的战术规划过程进行平衡需求和供应能力,以确保该计划的所有业务功能调整,以支持企业的战略计划。我们强调的S&OP流程中的五个主要活动;
活动1:正常情况下的销售和市场营销部门产生的预测未来规划期内的预期需求。这类预测是指产品组,并在一个相对长的时间内延伸在未来,至少对应于一个完整的预算周期。
活动2:销售和营销部门准备一个初步的未来的销??售和交付量(需求计划)的计划。以往的销售业绩,和交货计划应与实际交付的卷。还建立了库存规模或积压订单目标。
活动3:生产部门,这些部门负责采购的启动材料制造,将准备初步的生产计划,供应计划。这些生产计划涉及到卷的生产和交付生产各期间的规划视野。
活动4:涉及到经理之间的和解会议该公司的市场营销,生产,采购,财务和后勤部门。当已达成共识,一个建议是成立。此后,建议的最终交付未来规划期间的计划和生产计划。
活动5:一个交付计划和生产计划的建议,包括任何其他的初步作出的决定的结果的计划制定了,提出了该公司的高层管理人员。任何其余悬而未决的问题。当协议管理小组会议的成员已经达到,将解决交付计划和生产计划。
高级计划排程系统(APS)
根据APICS APS中包含的组供应链管理(SCM)的软件和被定义为:“的任何计算机程序采用先进的数学算法或逻辑进行优化或模拟有限产能排程,采购,资源,资本规划计划,预测,需求管理,以及其他的。这些技术同时考虑约束和业务规则提供了一系列实时规划和调度,决策支持,可承诺量,并能够承诺的能力。“APS系统的是附加或直接ERP系统的有机组成部分的,创建支持的规划和决策机制战略,战术和运营规划水平的方法之一分类APS系统是由分类的不同的模块,具体取决于长度的规划地平线的一端,和供应链的过程中,模块支持需求计划模块用于支持市场需求预测使用不同的预测方法。APS需求的一个共同特点规划工具的可能性,以整合不同部门/公司到预测过程,并集合/分解预测到金字塔的预测。多站点的主同步供应物料的流动性以及模块的目标规划链,需求和能力,从而平衡。它支持中期决定有关的生产,分配和供应的有效利用的能力。多站点的总体规划模块不仅平衡需求与现有的能力,但也分配要求(生产和销售金额)的网站,以避免出现瓶颈,因此它有一个完整的季节性周期,或至少12个月的条款每周或每月的时间段。由于的复杂性和所需的详细在模型中,唯一的限制(或接近约束)的资源建模细节。为了提高该模型的可解性,大多数厂商的区别硬和软之间的约束中的线性规划(LP)或混合整数规划(MIP)模型,该模型用于而硬约束必须满足的软约束,违反呈现在目标函数中的规则。
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