1990年APS排程排产市场繁荣和产品增值-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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汽配行业

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轮胎行业

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机械行业

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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1990年APS排程排产市场繁荣和产品增值

发表时间： 2012年9月18日　　　　　来源：永凯软件技术(上海)有限公司

1990年-APS排程排产市场繁荣和产品增值

　　在1990年初,消费品公司(CPG)开始联系APS系统.虽然也有一些早期采用者,在此市场阶段,这个行业作为一个整体应用APS 技术是很慢的.造纸业也是如此.一些已经有能力实施相对简单的制造排程的公司发现他们需要更复杂的系统,可以处理包括SKU数量,分销网络的地点的选择.许多公司也发现相似的问题,就是他们的预测能力,尤其是在SKU 的数量的管理上, 简单的预测工具却阻碍了预测的准确性,他们需要集成供应链的多地点的详细的需求,来为了运作决策。

　　1990年初,SQL的引进,允许APS工具和关系型数据库更动态的互动.计算机能力的增强和降低成本的,导致新的方案的出现.同时也发现问题的复杂性,所以,基因算法出现了。它们立刻形成多重的方案以结合现存方案的最好的特征来创立新的方案.人们开始使用反复模拟。想要建立更好的方案,但是,随着开发的工具处理百万的决策变量,对计算机和应用程序是一大挑战。

　　1990年,APS的供应商已经繁殖到更广的工业领域,如I2,Fastman已经进入电子装配,金属品制造等离散制造领域,I2的市场导向品牌和销售战略,戏剧性的提高APS的空间,而这以前APS都是一直技术导向的市场.由于I2,Manugistics,等的市场的影响,引起了大咨询公司的注意,他们开始分配资源给这些产品作服务.但是,APS 对大的咨询公司而言有两个挑战,一个是它需要较深的应用专家,而不是集中在IT 的应用上.二是固定的,标准项目实施方法对APS项目不太有效,该领域的专家仍然需要决定如何更有效的实施APS。

　　1990 年中期,许多供应商转向微软技术的视窗环境下的用户界面,C/S 结构或整个转向 Window NT环境,除了提供更直观的用户界面,报告能力而且使APS应用程序的环境转向低成本的, 性能戏剧性的提高的计算机.1990年中期,也看到了APS运用到部分的半导体公司,这些公司在改变产品技术方面有着极大的进取心.使产品具有极短的生命周期,这就对提高基于知识需求的APS 来说是一大挑战,特别是在计划和排程层次上.和流程行业同时使用APS技术的公司有Harris半导体公司,IBM公司,Intel公司,Texas仪器公司,用APS技术解决自己业务的复杂问题。

　　最后,在1990年的中期,APS还吸引了大多数ERP供应商的注意,随着APS市场的快速成长.产生了ERP供应商的新一轮的收购APS 公司和自己内部开发APS. 许多专家认为APS 必须嵌入ERP系统。

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