作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
实施APS排产计划系统带来的好处
发表时间: 2012年9月17日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
什么是先决条件为实现当使用APS系统在MPC过程中的利益吗?当何时确定可能会影响APS实施的先决条件,一发现有压倒性的存在的先决条件这些先决条件不涉及直接使用该系统,例如这是由用户使用的功能,以解决特定的问题。先决条件还涉及到系统是如何实现的,并选择。主要集中在四个文件的APS实施的不同阶段,在每个阶段中,已经确定了一些先决条件。
选择阶段
在适当时候使用APS系统的S&OP的过程。的过程。一个框架,将需要四个APS功能(整体规划优化,并发能力和优先级规划和模拟)的S&OP流程的总体目标(共识和/或优化)和S&OP规划任务的复杂性(数实体,各种不同的实体,依赖,不确定性和约束)它被假定为APS功能的需要应该较低时没有明确的优化目标和计划任务的复杂性时,降低。在案例分析中,人们发现,一些积极的影响,达成使用APS功能在S&OP流程特点是规划工作的复杂性和目标达成共识。尽管事实上,该框架被设计为S&OP流程,模拟排程任务的复杂性和APS功能和跨度之间之间的过程和APS功能的目的,应该是重要的部分,同时在其他的MPC进程。APS系统通常所说的支持复杂的规划和调度的任务,公司的特点是大量的实体(如生产商,产品供应商,客户),以及不同品种之间的实体。在一些公司也有显示之间的依赖关系实体,业务限制和不确定性。尽管如此,它好像是有极限。
因为在实践中的APS系统可以处理多少复杂性。例如,它是更具挑战性的实施APS系统中,一个车间APS系统遭受很大的不确定性从最终状态问题。我发现的复杂性规划模型中进行的优化的复杂性的增加而规划任务。总体目标过程影响的APS功能需要。在这种情况下,A公司,在成本优化的输出认为最重要的输出的规划。另一方面,对于公司B和C,重要的是产生一个承诺在整个组织中的单一的计划,而不是寻找最佳的计划。随后,功能优化的情况下,公司高度重视A,而功能,如并发规划和优先级控制更重要的情况下,公司C的情况下,因为这是一个重要的APS系统支持的MPS过程的目的是处理过多的需求。可以说,它的优势的最优规划过程中降低时,有一个长度较短的规划视野在PAC的过程中,例如,它或多或少是不可能实现的最佳计划。在规划较短的规划时间,精度高,详细过程信息,第三个维度的框架中,可能会增加,即,需要重新安排。很多时候,特别是规划过程有关详细规划,有一个伟大的哪些地方需要重新安排一个APS功能的需要。APS系统也都表示支持频繁重新安排,不过,正如我刚才强调,这是确定了APS系统支持时,经常不优于重新安排。
目标的过程和计划任务的复杂性,在选择阶段的先决条件影响需要作为确定APS系统的实施。尽管如此,它是重要的是要强调的是,一个APS系统有可能产生了积极的结果,甚至在低规划任务的复杂性和缺乏目的的情况下优化。APS系统需要优化。在这种情况下,它会可能更适合使用一个简单的规划方法。不过,似乎有多少复杂APS系统是能够处理的上层。
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