作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
信息系统协助企业生产管理—信息系统带来的好处(二)
发表时间: 2012年9月6日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
信息系统的好处
Schroeder等人1981年切实措施的调查制造业性能和性能和主观利益MRP系统。Money等1988年文献运行效益,管理的好处,个人利益DSS系统。DeLone和McLean1992年文献回顾系统的质量,信息的质量,系统的使用,用户满意度,影响和对组织的影响IS系统。Mirani和莱德勒1998年调查战略利益信息的好处,个人利益IS系统。Torkzadeh1999年,调查任务的工作效率,工作创新,客户满意度和管理控制IS系统。威尔逊等人2001年文学审查的重点是辩论,增进了相互理解,帮助与识别关键数据要求,提高计划的信心和热情DSS系统。Brown等人2001年案例研究更好的决策支持和整体节约成本DSS系统。古普塔等人2002年的案例研究总体的成本节约和无形的效益DSS系统。Fleischmann等人2006年案例研究信息的好处,改进决策支持,减少规划工作DSS系统。Dehning2007年调查决策支持,降低库存水平以及降库成本,更高的容量利用采用供应链管理软件。
Schroeder等人1981年开发了几个回归模型与MRP各个自变量的成功。四种类型的独立变量建议:公司特征(规模,产品和工艺,产品结构的复杂性),MRP系统的类(电脑,数据的准确性),实施办法(管理支持,实现方法)和原料的制造性能水平之前的MRP落实。
Clark1984年提供了广泛的文学的生产计划和控制的审查。他们确定了三个与MRP的实现:管理问题,技术问题的问题,和人的问题。差的管理问题前期规划,缺乏合作和拖延。技术问题技术问题如系统设计,数据结构,文件的完整性,管理确定库存水平和重新安排。人的问题,包括通信的问题,教育系统,用户参与,系统验收。
吉马良斯等人1992年制作了一个模型,实现DSS的决定因素的好处。他们分别是:实施过程中的特点(顶部管理支持,用户培训,以及用户的参与),特色化的业务任务(任务结构和确定性,任务难度,任务的变化,并任务的独立性),决策者的特点(组织水平DSS的经历),和特点的DSS(支持相平管理活动,和源的信息),用户满意度DSS和用户认识的DSS的好处。文章中关于ERP系统,主要侧重于确定在选择和实施阶段的关键成功因素。小有已经完成,以确定在实施后取得成功的关键因素的阶段在排名前十的名单最常用ERP文学的成功因素是:高层管理人员承诺和支持,变更管理,业务流程再造和软件配置,培训和重新设计工作,项目团队,实施战略和时间表,顾问的选择和关系,长期规划和计划,均衡的生产车间,和项目冠军。最近的证据表明,IT投资,如APS系统最可能提供的好处以及有针对性的,适时的,良好的管理和伴随着投资的互补和行动重要的是,选择的APS系统适合的特定要求公司。
例如:强调任务的技术适合,并认为,"APS系统在不断变化的业务环境是最适合复杂的任务大数量的产品类别,频繁变化的需求模式,并不确定的供应条件"。在他们的框架为组织价值建立灵活的IT应用,如APS系统,他们提出了三个实现价值的APS应用程序的先决条件。这些是:
(1)组织合适的定义为适合的规划,调度和优化APS系统的能力与供应链目标和策略的组织。
(2)过程的程度定义为同化的APS系统中使用的供应链流程。
(3)网络采用,何种程度上APS的过程在整个供应链网络的部署。
为了接收福利满分APS系统,这也是很重要的支持的业务流程是成熟的。投资于先进的供应链管理软件,只有稳固的业务处理到位。相反,实施如果没有这些配套流程的IT系统是在浪费钱。
Lin等人2007年提出的APS系统在工业环境中,并提出重新评估APS系统实施的方法。他们认为,企业流程再造应先APS系统的实施和强调以人为本的设计:人类应有权采取纠正控制系统行为或规划的结果。
Wiers2002年介绍了实施的APS系统,以支持生产计划和调度,并得出结论,它是重要的,APS系统以及为了成功地用于集成到现有的IT基础设施。
2005年施泰德和Kilger确定一个强大的支持APS与ERP系统的APS模块的协调和强大的整合系统为前提,以实现一致的计划。zoryk Schalla等人2004年检查APS系统的建模过程,并强调建模是一个APS系统实施成功的关键因素。APICS2007年亮点所有规划活动的数据收集和验证的重要性。乍一看,它好像有许多先决条件建议作为有进行研究。仔细看信息。
如上所述,它是可能的,然而,辨别,先决条件都不可能来自不同的阶段是实现。例如,与选择阶段是紧密相连的先决条件。其他其他先决条件与执行,但一些连接实施后阶段。尽管如此,例如所建议的哈基宁和Hilmola2008年,相对较少的已经做了了解正是先决条件是在实施后阶段。
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