作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
高级生产排产计划APS的生产调度问题及定义
发表时间: 2012年9月5日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
生产调度问题
APS大最的差距的原因之一在于理论和实践,可能是在生产计划和控制的研究隐含的假设功能而实际中要求规定的的模型。这种假设通常在正确的情况下,要看软件定制的具体情况。然而,在现实中,公司实施商业上可用的APS系统。因此,只了解何时以及如何使用APS系统,获取利益,是有限的。对于从业者来说,潜在价值,何时以及如何成功地使用APS系统和期待利益是显而易见的。管理人员应该在于选择,实施和使用这方面的知识,实施后阶段,以提高成功率,作为评价机制,被问到是否实现预期效益。对于学术界的生产计划和控制,重要的是要了解企业的实际情况。APS主要的方式真正解实世界的规划和调度考虑到制造大量的数学模型和算法问题,在开发的时候,这也是有趣的,研究人员在生产计划和物料控制,了解哪些的好处是使用APS系统时创建的。可以说,作为APS系统是一个自然延伸,MRP,MRPII和ERP系统在这些后者领域的文献中可以用来更好地了解APS系统。不过,不同的影响的措施是适当的不同类型的系统。
适用范围
销售和运营规划和生产活动控制在生产计划和物料控制系统的规划和控制结构的基础上,商业,现成的APS系统涉及多个软件模块在不同规划层次的规划任务。并在不同的供应链流程其中的不同的APS模块被映射的结构的对规划范围和供应链的过程,在本文中,重点是多站点的总体规划模块,需求计划模块,生产调度模块。为什么这些模块是焦点呢?原因是,这些模块支持销售和运营计划,以及生产活动控制流程。
定义:APS系统的定义有很多,定义涵盖了包括商业,现成的软件和bespoken软件以及在所有的规划,或者仅是在业务决策支持系统规划水平。APS系统的定义是非常广泛的,它是不容易理解什么不同的功能包括在APS系统。因为它是更多或更少的不可能采取一步到位的进一步详细的水平,仍然保持什么是APS系统这篇论文的重点范围上的每一个独特的软件模块根据调查。换句话说,本文中,APS系统被定义为“任何计算机程序,使用先进的数学算法或逻辑来执行有限产能的优化和/或模拟排程,采购,资本规划,资源规划,预测,需求管理。这些技术同时考虑范围提供的实时规划和调度的约束和业务规则,决策支持,可承诺日期,并能够实现承诺的能力。APS往往会产生和评估的多个方案。为了更好地了解APS系统的功能,我们必须研究每一个独特的软件模块。这篇文中有软件模块需求计划模块,多站点的总体规划模块和生产调度模块。
企业资源规划(ERP)系统集成企业级标准是哪个组织的业务全部实现自动化方面的流程。ERP系统的想法是实现一个单一的系统上使用一个数据库,其中包含所有数据的软件模块,如;制造,分销,财务,人力资源,采购,仓库管理和项目管理。作为一个规划系统,ERP系统一直被批评为有许多限制。MRP物料需求计划(MRP)是一种物质,规划方法,使用的生产材料清单和主生产计划确定物质需求和补货的时间。MRP II-物料资源规划(MPRII)就是通常所说的是一个MRP,能力的发展,关键在于发展的整合以及材料的其他资源。
标签:
热门标签更多