作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
物料管理之需求管理的范围
发表时间: 2012年6月29日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
在术语汇编中,需求管理这个现代术语适用于为一个制造设施作计划与处理对它的各种需求时所涉及的一切活动。这将包括来自下列各方面的需求:
1、国内外的客户
2、本公司的其它工厂
3、在其它地方的分支仓库
4、在客户处的寄销存货
它将包括下列活动:
1、这种需求的预测
2、处理订单登录
3、作出交货承诺
4、同主计划接口
需求将涉及各种物料,包括
1、成品
2、作为产品的组件
3、修理件
在最广的意义上,需求管理包括筹划仓库地址,从制造源到仓库的替代发运方法,仓库布局,物料搬运与作业。泛称为分配,这些题目超出了本书的范围。包括分时段订货点法,包括用于订购补充物料的其它技法与在这种仓库中有效的库存管理的原则。讨论在物料计划中把仓库的需求同其它类型的需求相混合的问题。订单登录活动主要同数据处理有关,
这一需求可分为三组:一组直接发生在工厂或邻近的主要仓库;一组发生在国内其它地方的分支仓库;一组发生在国外。出口问题超出了本书的范围。在市场要求、时机安排与产品种类方面出口需求与国内需求有许多差别,所以必须对这两种需求分别地作出预测。
分支仓库的客户需求基本上与主设施相同,当然,不同的是它的数量通常较小。前面讲过,数量很小的、间歇性需求的物品很难预测。这类物品应不应在分支仓库中存储也是一个好的问题。如果必须存储,最好去预测系统总的需求,安排补货订单去处理它,然后将每批的一部份分配给每一分支仓库以便向所有仓库提供平衡的库存。
厂际需求不应作预测;它应从用户厂的制造计划计算出来。必须包括供货厂与用户厂双方对足够的物料供应与均衡负荷的需要的考虑。分支仓库之间的物资转移应当看作是要去避免的问题,而不是要去计划的问题。
虽然它们是处理意料之外的或罕见的大量需求或供应中断等情况的有效方法,这种订单的高额搬运与发货费用使它们成为最后的一招,而不是正常作业的一部份。
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