作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产管理中您的库存管理得怎么样?
发表时间: 2012年6月28日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
工业的库存在经济危机周期中的作用已成为经济学家、政治家与企业界领导人极为关注的话题。他们对于如何最好地解决这一问题拿不出什么一致的意见,但都认为问题在于如何能控制住库存以便最大限度地减少或消除它对经济危机周期的放大效应。当销售率在消费者水平上变化时,生产速率也必须改变。这些变化之间的时间间隔取决于:
1、新趋势被识别为一种趋势而非随机性波动有多快
2、库存应该增加还是减少。
3、希望库存改变多少。
当销售率增大时,控制良好的库存水平也必须增大以维持客户服务在同一水平上。于是要求加大生产量以满足:
1、销售率的增大
2、所希望的库存增长额
这第二个因素当然是暂时的,它只存在到必要的库存增长额得到供应为止。然而由于它,销售量中等的增长就会引起生产上很大的增长,特别当生产管理者迅速行动去维持客户服务时。相反的效应则是当销售量虽然中等地下降时,却引起了生产剧烈地下降。对这种波动必须建立控制以缓解解雇的冲击与衰退──繁荣周期的其它弊病。有许多例子,例如:
在汽车制造业中,零售业销售量中5%的变化,可以放大为汽车装配厂中10%的变化,装配厂下面一级组件制造商那里20%的变化,在第三级那里也许40%的变化。如果我们比较汽车零售销售趋势与汽车用钢板的采购量,我们发现汽车用钢板采购量的大幅度升降更多地是由于库存修正引起的,而不是对汽车的真正需求量的变化引起的。这不仅是一个汽车的问题,因为大多数美国工业是按同样的原理起作用的。
由于汽车行业在控制技法方面比许多其它行业更为先进,所以这一效应特别显著。另一篇文章认为零售销售量中的变化对工厂出产的影响将被放大到6-10倍。为60天订货法则,它说明当我们采用“凭常识的”库存控制技法时,怎么会发生这种类型的被放大的库存涨落。六十天订货法则是一种很简单的技法,可陈述如下:“每次重新订货时,订足够数量的物料使得现有库存与已订货量的总数等于过去60天的销售量”。这一法则体现了销售方面对库存应如何管理的概念,它在分支仓库被广泛应用。
当生意上去时如果要提供同等水平的服务毫无疑问库存应有所增加,但只要对健全的库存控制原理略有所知,就懂得库存的增加不应正比于销售的增长。实际上,如果恰当地来管理库存,对于短期的销售增长,减少点库存并不会损害客户服务。
而且,制品的库存不能由库存控制技法单独来控制,因为改变生产量代价高而且不容易,所以要用库存来帮助稳定生产,特别在重复性生产与过程工业中。有效地使用库存来帮助维持低成本并提供有竞争力的客户服务而又无需过多的库存投资,要求懂得制造控制的基本原理。这些原理与实施它们的技法将是后续各章的主题。
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