作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS软件帮助企业做到生产计划最优化经典案例分析
发表时间: 2012年6月8日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
APS软件(高级计划排程系统)是基于当前世界上最先进的企业信息化管控流程,以追求JIT精益生产为目标,涵盖了众多世界500强企业信息化成功实施方案、管理模型、优化及模拟技术,为复杂的生产和供应问题提供生产计划最优化解决方案,广泛适用于各类制造型企业。
APS软件系统优化技术通过快速的分析和模拟比较不同决策方案的优劣,使得APS软件能解决大量的复杂的问题,从而比传统ERP系统产生更具竞争性的优势。尤其在供应链管理中,优化技术最能影响到企业的效率和产生最大的投资收益率。传统的供应链应用于技术外只应用于计划和排序,而一些想法比较先进的企业采用了最新的技术应用于排序和配置,并最终从中受益,大大提升其市场竞争力。
APS软件系统优化案例之克莱斯勒汽车公司分析
生产管理的痛点:在生产线上,车辆喷漆这个工序产生了一个主要的瓶颈,也影响了企业的产出。喷漆是一个很复杂的过程,包括喷涂的顺序、常规喷枪的净化、清洁剂的使用,这一切都会带来环境问题。
生产排程的挑战:管理部门应该考虑到与生产线相关联的一些问题,以免产生瓶颈问题。假如我们生产红色的汽车,它的生产过程已得到了优化,安装柴油机的人力有限,这将会导致整个生产线的速度变慢,生产出来的汽车等着安装柴油机,这样又会产生一些新的瓶颈进而影响整个的产量。当喷漆某些环节处于最优运作时,我们检查生产线的其它部分,以确定它们是否在超负荷运转或未充分使用状况,来找出优化环节所在。
高级计划排程系统应用结果:通过在8个工厂里使用新的排程排序系统后,涂料净化量从每天383减少到191,每个进度费时从5小时56分降低到达2小时一刻钟。新的生产排程排序同样也消除了瓶颈问题。将净化率从容不迫10%提高到20%,在一些应用效果出色的工厂每年节约高达近百万美元,整个公司一年节约7百万。现在这家公司已使用这套软件来优化整个汽车生产过程。每年减少将几百万美元的额外成本支出,不管换做那个公司应该都是比较有诱惑力的吧。
所以说,生产制造企业将很容易从APS软件系统中做到生产计划最优化,受益最多。一个公司的执行层要是能感觉到供应链管理改善带来的好外的话,优化技术的采用就能使公司从中获利。一些企业会在优化技术方面大量投资,主要由其业务性质决定的。例如:食品、饮料和包装性行业,行业的特殊性决定他们需要一些象运输优化和最佳库存控制的功能;资本密集型的企业,包括半导体和钢铁厂,对他们而言,产量、混合产品和产品结构的优化显然很重要;材料集中型,像服装和电子行业等等。
与传统意义上的ERP系统相比,永凯APS软件(高级计划排程系统)在计划、排程、物料、车间管控等方面实现了真正的信息化管控,生产计划最优化从管理层次上帮助企业快速合理调配物料、设备、人员等生产资源,实时反馈生产进度及异常情况,确保订单准时交货,快速响应客户需求,实现了有限产能条件下的交期预测、产能平衡、工序详细生产计划,从本质上帮助企业提升市场竞争力和应变能力。
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