作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
MRP物料需求计划的计算流程
发布时间:2020年8月20日 来源:永凯软件
依据这一些输进数据,通过以下步骤还可以测算出每个从属需求品目地开始时期和生产数目。
一、MRP物料需求计划总需求量测算
第一步,依据某时间范围中独立需求品目地需求量和零部件表的构成,测算生产零部件表的上游品目地需求量所必需的下游品目需求量。
二、MRP物料需求计划净需求量
鉴于每个工程中存有库存量和剩余订货,或是是被抵作别的主要用途的零部件等,因而总需求量并不会原封不动地变成生产数目。具体中的生产数目是从总需求量中减除库存量和剩余订货等的余值。该数目被称作净需求量,在生产量的测算中会采用这一数值。
三、MRP物料需求计划批量规划
如上所述,可测算出净需求量,但生产并不是依照该数值进行。鉴于该数值是依据需求者的需求计算出来,它彻底没有充分考虑供给方的安排。若是具体生产零部件的话,犹如在日程计划中已经解说过的那般,除具体加工时间段以外,还存有着加工设备的准备工作等与生产数目无关但会固定占据的时间段,因而最好尽可能地在一个阶段生产较多的企业产品。此外还是会出现因设备原因导致生产量固定的情况。这就需要与此同时充分考虑零部件的生产安排,归纳若干个时间范围的需求量,以相互配合生产企业进行操作。该操作被称作“批量规划”。
四、MRP物料需求计划先期测算
通过前几个步骤,可测算出每个品目在某一时间段所必需的生产数目,但存该阶段还没有提及必需日寸期。在此运用的就是在前置期的定义及种类中讲解过的“前置期”。前置期指的是从开始到实现所需要的时间段。充分利用这一数值从实现时期(上游层次的品目所必需该品目地时期)倒推前置期长度的时间段,就能够测算出开始时期。具体中,前置期和开始时期被统合在时间范围的长度中,表示为这样的形式:从必需该品目地时间范围开始倒推多长的时间范围开始开始。依据零部件表的层次梅造。反复进行以上操作,就能显示到末端层次品目为止的必需数目和开始时期。
综合上面的分析我们可以看出,MRP物料需求计划也能够说是依据独立需求品目地需求制定与从属需求品目地必需数目和开始时期相关计划的系统。
标签:MRP,物料需求计划
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