作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2013年04月01日 基于车间管理Agent的动态生产排程
iShopFloor框架提供了一个开放的体系结构,便于扩展,企业集成和供应链以及较低级别的智能机控制。提出基于代理的生产排程方法的目的是为实现分布式制造规划,在不同车间的情况下,调度和控制系统特别注意提高了系统的反应能力和适应能力到车间。
使用的实物分解方法,多家代理是用来指在物理世界的实体,如运营商,机器,工具,夹具,产品,零部件,功能和操作。存在明确的关系之间的一个代理和一个物理实体。因此,车间的情报响应的智能代理在互联网上提出的。他们可以代表参加不同层次的决策过程物理设备,无论是在车间控制水平,企业管理水平,或企业合作的水平。基于Agent的制造调度系统支持分布式动态调度机制的方式每个代理程序是能够在本地处理其所对应的实体的时间表的。通过全球协调调度决策自主性和由个人代理人的自发作出的决定。由于企业有其他除了车间级调度,服务人员在不同的业务流程负责代理协调决策水平。在车间水平,有一个调度协调器(一种服务代理)
基于Agent的动态调度,分布式制造协调车间的生产调度过程。在一个更广阔的视野,与其他车间一个车间协调员通过一个共同的网络。还可以被扩展在整个企业中的这样一个体系结构界限,以达到其供应商和客户。只要建模3种代理(即,资源代理,产品/部件代理,代理和服务),谈判的调度机制可以实现以不同的方式,以满足不同车间的情况下/的情景。这样的谈判正在实施的协议包括合同和修改合同协议,拍卖为基础的协议,并优化了以市场为基础的协议。我们提出了一个自适应的协商网格计算方法也适用于其他分布式应用程序。
一个简单的场景,只有一个小数目包括部分代理和资源代理(代理商和运营商的代理剂)。部分代理,资源代理。没有调度调解员/协调员需要在这个场合。一旦生产订单,部分代理产生的顺序照顾。 “部分代理首先需要分解生产订单到制造操作(任务)。在找到一部机器代理列表目录协调者,将这些机器的代理商谈判和分配业务/任务的直接。当操作者需要执行制造操作/任务,机器代理会发现,运营商所需技能和谈判与运营商代理相似的方式完成自己的承诺,通过直接的沟通。
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