2013年03月29日生产排程排产系统不仅只应用于生产制造业，还可以扩展到其它场所-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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机械行业

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电子行业

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2013年03月29日生产排程排产系统不仅只应用于生产制造业，还可以扩展到其它场所

　　基于代理的动态生产排程式排产技术，在文可以很好地解决当地车间的动态变化和干扰没有正常生产的影响，一个难以解决的问题，可以通过传统的规划和调度系统，因为这些变化和干扰不能事先预测。
基于Agent的动态调度，分布式制造这项技术有望填补在制造软件的一大空白工业界为解决实时调度问题。它允许制造企业：
　　（1）应对市场的需求，从而迅速赢得了越来越多的订单
　　（2）市场激烈竞争及快速变化，对于车间的干扰。
　　以提高他们的工作效率，通过优化设备的利用率。这项技术的成功应用在制造企业这些企业带来显着的经济效益。此技术可用于在不同的制造环境中，但特别是在这些环境中的频繁变动（包括设计/工程变更和生产的变化，例如机器故障，刀具破损，丢失/错误的部分）。它可以应用于在各种制造领域包括汽车（特别是重型车辆）和航空航天等行业。
　　此外，由于它是一个通用的平台技术，它也可以被容易地扩展并应用到其他工业部门类似的调度需求，例如：机场调度，交通调度，医疗设施的调度，库存管理。
　　相比其他代理商为基础的生产调度系统报告文献中，这种技术是独一无二的工程的重点和强大的故障容忍。在工业合作伙伴的项目团队密切合作这项技术的发展，使技术更接近工业需求比其他类似的框架/平台。专有代理框架的使用，AADE也避免为工业应用的开放源码的关注。
　　我们的项目团队成员设计并实施了重点型，软件模块根据AADE。通用接口的设计和整合各种应用软件和硬件设备。 “当前版本的软件框架是符合FIPA规范这是成为国际标准的基于代理的软件应用程序。在模拟环境中，我们开发的软件原型系统在我们的研究设施。已经在车间的应用和企业级。
我们正在与工业合作伙伴，以验证该技术在在制造工业环境中，并正在寻找一家软件公司
部门商业化的技术。进一步的研发工作正在进行中，以解决工业应用中的一些实际问题：
　　?与现有/商业ERP系统的集成;
　　?与现有的实时数据采集系统的集成。
　　对于制造企业没有任何ERP / MRP系统在地方，会很容易地部署一个基于代理的动态生产调度系统作为一个独立的应用程序。只有一些特定的接口开发访问相关的数据库，并为用户与系统交互。大力发展以这样的接口是最小的几个人月。为了整合现有的软件应用程序目前使用的制造企业（这是高度期望的），需要重大努力，特别是当一个认证所需的这些商业应用软件的集成/接口。

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