2013年02月16日 APS生产管理软件在供应链中的协调作用-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2013年02月16日 APS生产管理软件在供应链中的协调作用

　　高级规划个它将长期、中期和短期计划结合在一起。现在已经有了被称作“高级计划排程系统（Advanced Planning System APS）”的软件来帮助完成这些任务。虽然APS生产管理软件分成若干独立的模块，但模块之间有效的信息沟通使其成为紧密联系的整体软件包。该软件包还可以根据供应链的特殊要求（如系统特征、数据建模、数据处理和寻找解决方案方法有所不同）定制模块，只是需要特殊的技术。
　　APS不是ERP（Enterprise Resource Planning ERP）的替代品，而是对现有的ERP的技术作补充。APS可以进行计划工作，而ERP系统只是（订单）交易和执行系统。人们只有对传统的ERP系统和计划功能进行全面了解以后才能知道新体系统的优势。其关键在于，ERP系统不能很好地完成各项计划工作。不仅如此，ERP系统是以一定次序做计划，且不允许对上一级的决策进行修订。某些方面（如用料单的处理，BOM）根据没有考虑到产能的问题。此外，用料单处理过程将提前期当作一个固定的输入值，但众所周知提前期应该是计划过程的结果。同时，生产计划和分销计划有某种程度的脱节。最后，非常重要的一点是ERP系统关注于单个企业，而APS也可用于企业间的供应链管理。
虽然APS分成若干部个模块，但它借助模块之间更紧密的结合、对产能瓶颈的分析、层级式的计划理念和最新算法的应用弥补了ERP的不足。由于现在可以利用计算机巨大有存储能力，所以能够很容易的对计划进行不断的更新（如生产线出现故障时）
　　当前的计划系统可以预知产能瓶颈，并能够对其进行更好的利用。同时，系统还可以评估备选择方案，进而降低成本、提高利润。系统还可以对未来做出不同的假设以便在即将到来的计划期迈出稳健的一步。此外，计划人员不必再将预计的提前期作为计划过程的输入变量。因此，与ERP相比，利用APS系统企业可以大幅度缩短计划提前期。
　　APS最大的优势在于能够判断是否可以接受客户（新）订单要求的预计完成日期。如果现有库存不足，系统甚至可以生成建议履约期，并以最合适的方式将新订单加到当前的生产计划中。显然，这些新的特点使得供应链动作和客户能够接受的时间表能够更好地契合，经营得更灵活，动作更经济。
　　建议企业各部门间更好地融合和沟通协调的概念是分不开的，反之亦然。我们可以用APS系统对供应链伙伴的选择或推迟战略的有效使用进行评估。而另一方面，企业的网络结构也为供应链流程的优化管理建立了基本框架。

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