2012年12月12日受欢迎的APS+MES生产管理解决方案更贴切的应用到企业-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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其它行业

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2012年12月12日受欢迎的APS+MES生产管理解决方案更贴切的应用到企业

　　21世纪面对经济全球化的挑战，多数企业始终坚持“顾客第一、诚信品质”的营销战略，大型集团企业在市场拥有相对较扎实的市场，而集团企业在依托现代化的电子信息系统，捕捉最新的市场动态，缩短和顾客的距离，以最快捷、优质的服务使顾客最大程度地感到满意也是密不可分的。而中小企业也马不停啼的向外贸市场拓展，只为发展多方向市场占有一席之地。因此，中小企业应向大型集团企业看齐，不仅学习其管理知识，而信息化管理也不容忽视。借此，不论是大型集团企业还是中小企业为提升在行业的竞争力，公司将加强“节流战略”之优化制造过程，提高制造现场管控、物料及质量管理等能力。目前多数公司正在规划专业的生产计划和制造现场解决方案，主要用于控制生产车间的计划和实际状况。目标有通过有限能力排程优化生产计划、生产过程进行监控、异常情况快速对应、生产状况快速反馈等。通过上述的管控，提高计划效率，降低人工操作的错误，提高产品的质量和缩短市场响应时间，节约公司的成本，实现精益制造，高效运营。
　　因此，永凯公司推出的APS+MES整体解决方案正好贴切的应用到企业，而解决方案中的功能模块来辅助企业，使得生产的信息透明化并提供管理者更快速精确的预测和数据分析功能，指导现场作业、降低生产线人员操作错误率，使工厂本身整体产销动作能更加顺畅，进而有效提升企业接单能国和，同时提供供分析及稽核工具，以利企业实时掌握信息与决策，使企业资源能更有效整合与运用，从而进一步提升企业形象与竞争力。
　　企业能过APS+MES项目的建设，在企业建设具有实时型企业特质的生产计划管理、过程监控、设备监控、质量分析、实绩反馈、数据分析等能力，从而更具针对性的提高制造管理水平，提升企业的核心竞争力，实现缩短产品制造周期、提高客户交货期遵守率，提高制造现场的透明化、控制和降低产品的制造成本、提高劳动生产率”的目标。计划执行系统将业务计划层与现场作业层能够实现紧密的无缝集成，避免信息孤岛的出现，结合自动识别技术进行数据采集，建立一个全面的、集成的、稳定的制造物流质量的控制体系，实现设备、物料、工序、人员、品质等多方位的监控、分析、改进，满足企业柔性化制造管理要求，实现制造物流质量的精细化、透明化、自动化、实时化、数据化、一体化管理。

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