2012年11月20日高瞻远瞩的您需要了解APS物料管理系统的真正作用-永凯软件技术（上海）有限公司

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本，最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上，永凯APS在五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图：

汽配行业解决方案

永凯APS汽车零部件行业解决方案，广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点，充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求，帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程，提高对客户需求的快速响应能力，降低生产营运成本和提高工作效率，提高企业发展的核心竞争力等目标，为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。

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机械行业解决方案

机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点，工艺及在制品管理困难。单纯的靠手工排程，难以满足现代企业快速发展的需要。永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践，基于供应链管理和约束理论，通过平衡有限生产能力和物料需求，帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划，为企业不断提升管理水平，增强企业核心竞争力提供整体解决方案。

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注塑行业解决方案

永凯APS注塑行业解决方案，通过注塑行业用户的生产管理模式，基于行业性以及生产和排程功能，在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点，突出注塑行业的个性化应用，帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。运用灵活敏捷的计划体系，将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划，缩短了产品交货周期，减少注塑企业的订单交期压力，从而全面提升企业运营效率，帮助注塑企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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家电行业解决方案

永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验，提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。该方案专门针对家电行业的管理重点和难点，深入分析家电行业的应用需求，充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点，强调生产计划与执行过程优化，本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则，有效解决家电行业的困惑与难题，是家电企业实施生产信息化的最佳选择。

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电子行业解决方案

在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后，永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心，以灵活多变的强大功能为依托，通过库存管理、优化排程、现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、生产计划和采购计划有效集成，有机结合了电子业企业的现状，对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产，缩短了生产周期，提高了生产效率，降低了库存成本，加快了市场响应速度，减少了电子企业的订单交期压力，从而全面提高了企业服务水平和竞争力，帮助电子企业提升业绩，并在市场竞争中获得竞争优势，实现企业长期发展的目标。

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月，永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表：

汽配行业

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轮胎行业

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米其林轮胎

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机械行业

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电子行业

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中科曙光

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其它行业

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同（SCP）和生产计划与排程（APS）管理系统的美资供应商，涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同，准时交货、降低库存、提升利润，已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。

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2012年11月20日高瞻远瞩的您需要了解APS物料管理系统的真正作用

　　如何准确把握市场动态，及时应对内外部环境的变化；如何利用高效的信息化平台，保持和发扬企业公司现有快速应对市场变化的优势；如何整合现有资源、提高生产效率、降低生产成本、实现精益生产；如何快速回复客户交期、进一步持续提升完整及时交货率、提高客户满意度、进而提升企业形象和核心竞争力，已成为现代多数企业迫在眉睫必须要解决的问题。在上述背景下，企业需要高瞻远瞩的您、引导企业走进信息化时代，找到了解决问题的答案---以APS物料管理系统为核心的计划执行管控系统。
企业核心业务需求
　　1. 完善生产流程、优化供应链管理策略
　　2. 提升企业快速响应能力，及时应对内外部市场的变化。快速回复产品交货期
　　3. 提升完整及时交货率，提高客户满意度
　　4. 提高计划效率，提高计划精准度
　　5. 缩短生产周期，降低库存成本，提高资金利用率。
　　6. 实现精益采购，降低原材料在库成本
　　7. 整合及合理使用现有资源，保证设备利用最大化。
　　8. 搭建共享的网络平台，实现APS与用友、切片优化系统的集成。建立以生产计划为核心的销售、采购、生产、仓管一体化、透明化管理。
企业成功实施APS物料管理软件的预计效果：
　　1、完善供应链管理策略和流程，为南玻公司快速对应市场提供强大计划工具
　　2、快速评审订单，及时回复产品交期，提升客户满意度。
　　3、考虑各种生产制约制因素、建立以镀膜、中空瓶颈资源优化为主导，倒排或正排其它工序的合理生产计划体系。提高完整及时交货率。
　　4、快速处理插单等生产异常，并评估其影响，及时调整生产计划、采购计划和发货计划。
　　5、整合现有资源，保证生产稳定，
　　6、优化生产管理体系，减少生产等待、降低库存成本。
　　7、通过合理计划指导采购,减少原材料成本.
　　7、与用友、以及未来要导入的切片优化系统有效集成，搭建统一共享平台。
　　8、监控生产进度、实现工厂管理透明化、可视化，管理者可掌控工厂状况于千里之外。
　　通过APS物料管理系统的应用，能与ERP，MES等系统融合，在企业建立一整套集成订单评审、生产优化排程、采购计划、生产进度监控、设备管理等能力的计划、执行管控系统，优化供应链管理和精益生产管理体系，提升企业的核心竞争力。

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