作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
2012年09月17日 永凯APS生产管理软件与车间管理系统在实际运用过程当中的计划流程
现在打开永凯APS，这是永凯APS生产管理软件与车间管理系统的一个主界面，我们看在这主界面当中横轴上是时间，纵轴上代表设备，计划安排也就是我们右边这一部分，即计划安排在什么设备上或工序上生产，每天顺次做什么订单什么物品的工作。
刚刚也提到了，制定一个合理的计划主要考虑二大方面制约因素。第一方面是生产工厂的制约因素，比如一些物料状况、设备能力、以及产品；第二大制约因素是以企业的策略和规则作为指导，只有考虑生产制约因素，在规则策略指导基础之上安排的计划才是合理的计划。
永凯APS生产管理软件与车间管理系统是如何进行考虑的呢？，首先给大家介绍第一个考虑生产制约因素，我们先打开制造BOM表:
为什么叫做制造BOM表，实际上在生产过程当中，我们知道一个产品从第一道工序通过原材料一步一步加工而成的。在这个加工过程当中，首先要考虑物料的构成，同时还要考虑实际生产过程当中的加工工艺路线以及产能设备状况，在永凯APS系统当中，制造BOM表也就是结合了物料构成以及生产过程工艺路线。我们看这个例子，假设在这个例子当中，产品A有三道工序，第一道工序PR1，第二道工序PR2，第三道工序PR3。
我们可以通过图表的方式可以看到，投入原材料A，经过第一道工序PR1，之后经过第二道工序PR2、第三道工序PR3，通过图形可直观查看产品的生产工艺路线。
同样永凯APS生产管理软件与车间管理系统对于每道工序来说，进行安排生产是要考虑三个制约条件，第一个：每道工序首先要考虑投入什么物料，在这里投入物品A的原材料，第二个：要考虑使用什么资源设备，第三方面就要考虑产出什么。
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