永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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2012年07月28日 永凯APS生产管理软件与生产计划管理系统生产排程方法发明专利

 

  接上文永凯APS生产管理软件与车间管理系统生产排程方法发明专利所述!

  永凯APS生产管理软件与生产计划管理系统生产排程方法发明专利所述步骤1中的所述排程参数为优化目标参数,约束级别划分参数,重排程参数,定单更改参数,紧急插单参数。

  所述步骤2中的所述优化目标,是通过排程系统终端根据工厂历史数据对比已有工厂模型库、选择最佳项向生产计划部门推荐,由生产计划部门最终选择确认一个或多个优化目标,并设置优化目标之间的权重关系。

  所述步骤2中的约束条件,是通过排程系统终端预先提供,由生产计划部门选择一个或多个,并设置约束条件之间的权重关系。

  所述步骤2中的分析,是根据订单属性对订单进行订单优先级计算,并根据优先级、工艺、设备、物料信息对订单进行拆分或合并,生成工单,然后基于工单信息、设备信息、物料信息,将设备组、物料预分配给订单。其中订单属性,为客户重要等级、或订单利润率、或订单交货期、或产品制造提前期、或产品种类、或产品数目。其中,订单优先级计算,是先建立影响订单优先级的各个准则,并获取工厂各个专家对影响订单优先级的各个准则之间的权重关系的不同认识,然后通过建立层次结构来分解复杂问题,引入测度理论,通过两两比较,用相对标度将人的判断标量化,结合三角模糊数,把群组中不一致的判断融合到评价中,并逐层建立判断矩阵,求解各判断矩阵的权重,最后计算方案的综合权重并排序。

  永凯APS生产管理软件与生产计划管理系统生产排程方法发明专利所述步骤3中的生成初始化种群,为启发式生成或随机式生成。

  所述步骤6中的优秀个体为非本代操作产生的优秀个体。

  所述步骤6中的交叉或变异,应用了隔代轮换策略,每次迭代使用不同的算子直至所有交叉算子完成一个轮回,再从头开始。

  永凯APS生产管理软件与生产计划管理系统生产排程方法发明的有益效果是提供了一种生产排程问题生产排程系统和方法,永凯APS生产管理软件与生产计划管理系统生产排程方法发明采用了简单的客户/服务器模式,硬件环境较易于实现,既能够直接从ERP中导入需求、库存等数据,进行排程计算,也能在没有ERP系统支持的情况下,单独运行本系统。

 

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