作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
2012年07月06日 永凯生产管理软件与生产计划管理排程排产计划方案专利发明内容
永凯生产管理软件与生产计划管理排程排产计划方案专利发明内容所述步骤2中的按约束条件进行适应度计算,为计算排程方案所满足的约束条件的加权和,这里约束条件根据重要程度不同都有不同的权值,对不可行排程方案X的适应度值为
为第i类约束条件的权值, 为第i类约束条件的满足个数,N为约束条件的类数。
永凯生产管理软件与生产计划管理排程排产计划方案专利发明内容所述步骤3中可解池和不可解池可以存储的解是有限的。
永凯生产管理软件与生产计划管理排程排产计划方案专利发明内容所述步骤3中可解池和不可解池内的解按适应度的大小进行依次存放。
所述步骤4中根据主优化目标和次优化目标进行评判、逐层优化,分可行解池有解和可行解池无解两种情况。当可行解池有解,其过程包括以下步骤:i.对于可行解池中的解,按适应度高低,选择适应度值的差异度较小的一批个体,个体的个数满足比例阈值的限定,ii.基于这批个体,选择一个最满足次优化目标的个体作为最优排程方案;当可行解池无解,其过程包括以下步骤:i.对于不可行解池中的解,按适应度高低,选择适应度值的差异度较小的一批个体,个体的个数满足比例阈值的限定,iii.基于这批个体,选择一个最满足主优化目标的个体作为最优排程方案。
在永凯生产管理软件与生产计划管理排程排产计划方案专利发明方法进行排程方案评价及选择时,将不可行解也作为参考的方案,并在需要的情况下进行选择。这是由于不可行解在生产排程中具有如下意义:一、从实际情况出发,不可行解即不满足约束条件的排程方案,有些约束条件不满足,如订单交货期约束,可以通过和客户的协商使得约束条件重新满足。故不可行解并不是绝对的“不可行”。二、通过对排程过程作交互式操作,适当调整排程方案或是少量更改排程计算的输入信息,不可行解有时是能够变成可行解的。三、由于生产排程方案空间是不规则的离散空间,有时候很难得到可行解,故当不可行解违法约束的程度不太强时,作为父代通过遗传算法的交叉、变异等操作,仍有可能产生可行的子代个体,使得遗传算法稳定运行。四、不可行解虽然意味着某几个工单不满足约束条件,但当这几个工单“人为地”被排除后,剩下的工单的排程计划也是具有意义的。
具体所述步骤请参看永凯APS生产排程软件与生产排产计划软件专利申请之权利要求书介绍
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