永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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中小制造企业,如何选型信息系统?

发布时间:2024年7月31日  来源:永凯软件       

信息系统banner

目前中小企业期望进行数字化转型,期望实现智能制造的迫切愿望,但是受限于人才、知识及经验,在实现企业信息化的过程中,过多受到乙方影响,有限的信息化预算和投资没有起到该有的价值,埋下了失败的阴影,更是延缓了信息化的步伐。下面分享下中小企业信息化的经验和教训。

一、企业的运作目标制定

第一点企业信息化企业本质上是工具,是为企业的经营过程服务的工具。

信息化的工具,对于数据有记录、关联、能见度和辅助决策的作用。信息化本身不能替代管理动作,而是为管理工作服务、为管理工作赋能(简化、优化)的工具,这个核心点必须明确。

第二点企业的本质是物料流动的过程。产品研发、市场和销售、订单和交付的根本目的,是要将适销对路的产品销售给合适的客户。客户必须收到企业的产品和服务后才会付款,企业管理的本质是流动性管理(产品研发任务流动性、销售任务流动性、产品生产过程流动性)。因此可以得出结论,信息化的本质是为企业经营过程的流动性或流动性相关业务过程的工具。所以,信息化系统的规划和实现的起点是:“以终为始,定义目标”。


信息系统.JPG


二、企业所需信息系统整体

由于制造及业务过程的多样性和复杂性,制造企业的信息系统十分多样,常见的信息系统如下:

第一类,CRM、PLM、SRM、ERP、MES、APS、WMS、QMS

第二类,PM、MDM、EAM、HCM、EMS、LIMS、BPM、OA等

需要在众多的信息系统中,根据预算确定上线的优先顺序。


制造过程图.png


三、系统选取的优先顺序

流动性管理是企业管理的重点,而企业流动管理的衡量指标是:交付好、产出高和库存低。

根据以上为我们定义信息系统的重点指明了方向:

第一是ERP,中小企业信息系统建设的首要选择。

ERP是所有信息系统的基础,相当于是一个高速公路,然后的系统均需要与ERP系统连接,更何况ERP系统还与财务结算的应收、应付、存货核算及资产负债表、利润表、现金流量表关联,是税务申报的基础,所以,ERP是必须的首选系统。同时,ERP系统又是管理物料SKU的精度合适的系统,可以管理到一物一码,加上用销售订单、生产任务单、采购订单、委外订单的批次属性,基本上满足了中小制造企业的需求。

第二是APS高级计划和排程

任何工厂都需要排产:都需要做生产计划做排程,只不过是计划和排程的精度如何。从这个维度看,APS是中小制造企业必须选择的一个系统,其优先级可以排在ERP之下。APS高级计划和排程是基于静态和动态数据运算的系统,是一个计算的引擎,对数据的要求比较高。所以,如何根据企业自身的业务特征,管理的精度要求,选择一个标准的APS系统,还是定制一个APS系统是关键。但是,无论如何企业都是需要排产,需要做科学的排产。APS高级计划和排程系统,可以实现从销售订单、备库订单、预测订单到工序任务的直接排程,可以实现计划与排程的集成,其计划和控制过程的能见度大幅度提高,真正实现了可视化经营,所以生产计划和控制过程的软件化是必然趋势。

第三是MES制造执行系统

MES系统在2015年是十分红火,市场上有非常大量的MES系统,也有非常多的MES供应商。MES的行业特征非常明显,服装行业的与机械加工的肯定不同,甚至大纺织服装行业中,纺纱、织布、印染和成衣的MES系统也不同。MES是制造过程的执行系统,是对生产任务单在车间流转过程的追踪、防呆、控制,真正涉及到人、机、料、法、环、测的环节,是最最落地的一个系统:上需要与ERP、APS、PLM互联互通,读取相关的静态和动态数据,下需要与设备、AGV等互联,实现生产自动化、物流自动化系统的互联互通,是一个承上启下的信息系统十分重要。

第四是PLM产品寿命管理系统

研发或产品设计过程的管理一直是中小制造企业管理的难点,尤其是在产品设计和开发比重比较大的定制设备类、LED等灯具设计类、电子类、自动化设备或专用机器设备类等行业,产品设计和开发过程的管理非常重要,甚至是订单交付最大的干扰源。

此类行业的中小制造企业的的设计和开发过程管理非常重要:

首先,需要对设计和开发的输入进行管理,这个就是图文档管理。因为产品设计和开发的输出,不仅是与客户沟通的重要界面,更重要的是与工厂的交接界面。BOM、图纸、样机、关键性能测试参数和测试方法、关键工艺及控制点,均来自设计的输出。设计BOM还是制造BOM的基础。

其实,由于产品设计和研发过程的不确定性,需要对设计和研发过程进行进度管理,以保证项目在可控的范畴内推动。产品和研发本身的作业过程也需要系统来管理,这个就是项目管理(虽然世界上目前还没有一个比较靠谱的项目管理软件。TOC(约束理论)的CCPM(关键链)很好,但是没有响应的管理软件。

最后由于产品本身具有一定的生命周期,所以需要对产品图纸、设计BOM等的变更做管理,以确保产品本身可以满足客户不断进化的需求。

所以,PLM是产品实现过程(设计和开发过程)的系统,也是很重要的。

第五、其他信息系统

大部分的中小制造企业,或是是外贸型的OEM企业,或是零件或部件的加工型(加工装配)企业,

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 标签: 高级计划排程 APS ERP系统 生产管理软件


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