作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
APS系统有效解决生产和运输延迟的瓶颈
发布时间：2021年3月11日 来源：永凯软件
据悉，很多制造商在发展的过程中，在某一时刻，制造商将在其生产中遇到瓶颈。在生产中生产水平始终低于预期，或者无法满足发货日期，将很可能会遇到生产过程中的瓶颈。
当制造商在生产过程中遇到瓶颈，就将制约整个生产系统的运营。通常是由于可用资源利用效率低下，协调不善或人力资源分配不当造成的。
在实际的操作中可能存在多个瓶颈，这些瓶颈会降低生产量并导致装运延迟。这对于制造商而言是个问题，由于客户满意度是让其选择您的公司而不是另一家公司的重要决定因素。当无法达到承诺的发货日期时，客户满意度就会降低，并可能损害您的企业在市场上的声誉。
这些问题还可能影响吞吐量，等待时间，减少浪费，甚至在特定时间点所需的原材料不足。这些因素中任何一个产生的问题都可能导致生产效率下降。这就是为什么重要的是找到并尝试消除操作中的潜在瓶颈。
接下来就来讲讲如何消除瓶颈有关的三个步骤，可以在生产设施提高生产率并达到交货日期。
消除生产中的瓶颈的三个步骤：
1、定位瓶颈
几乎每个过程都有瓶颈，无论它有多小。假如相关的日程安排指示计划的延迟交货，但机器运行时允许您按时交货，则可能会处理一个或多个瓶颈操作。
瓶颈通常可以通过前面工作量最多的操作来识别。然后，下游进程必须等待来自此瓶颈操作的资源，即使它们能够立即启动它。
一个可视化调度系统是识别瓶颈，因为他们可以突出或强调的是，有大量的等待时间方面有帮助。
还可以分析资源性能，以查看资源容量是否已被充分利用。
2、提高产能效率
在约束理论中，优化生产的关键是着重于消除瓶颈。一旦确定了瓶颈，就应该在此步骤集中于增加容量以增加整个过程的容量。
可以通过多种方式来增加容量，并且具有“假设分析”场景分析功能的可视化计划和调度软件可以帮助确定应使用的方法。
为了增加容量，建议优化已经拥有的资源。这意味着利用调度规则来最大程度地减少转换和设置时间，并增加瓶颈操作员的数量。
如果这仍不足以充分增加操作能力，则可能需要考虑投资另一台机器或其他操作员，以满足生产配额。
3、执行新时间表
通过生产计划计划软件纠正瓶颈后，就可以执行新的计划，并通过执行客户订单，增加交货时间以及最重要的是减少整个生产过程中的等待时间来提高效率。
在生产过程可能有多个瓶颈。在这种情况下，应确定其他瓶颈操作，并在这些步骤中增加容量。
声明：部分文字摘于网络，如有侵权请联系我们。
热门标签更多
永凯APS微信公众号