作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
如何处理APS系统中的产能过剩问题
发布时间：2025年01月21日 来源：永凯软件
处理APS（高级计划与排程）系统中的产能过剩问题，可以采取以下几个策略：
1. 产能评估与优化：
分析当前产能利用率：通过APS系统分析产能的实际利用情况，找出产能过剩的具体环节或资源。
优化生产计划：调整生产计划，使得资源能够更有效地配置，避免在某些环节出现过度生产或闲置情况。
2. 调整生产排程：
灵活调整生产时间表：根据需求波动，灵活调整生产班次和工作时间，避免因生产时间安排不合理导致产能过剩。
推迟非紧急订单：将非紧急或低优先级的订单推迟，从而平衡生产能力和需求之间的关系。
3. 设备与人力资源再分配：
设备共享与轮换：将过剩产能转移到其他生产线或设备上，以提高整体产能利用率。
调整工人工作安排：合理调整人员配置，确保产能过剩的环节可以有效调动人力资源，避免人力浪费。
4. 需求预测与产能规划：
改进需求预测：利用APS系统中的需求预测功能，进行更精确的市场需求分析，减少因预测不准确而产生的过剩产能问题。
进行长期产能规划：基于准确的需求预测，进行更具前瞻性的产能规划，避免在某些周期内产能过剩。
5. 外包与产能转移：
外包部分生产：对于产能过剩但无法及时调整的生产环节，可以考虑外包生产部分产品，减轻内部生产压力。
灵活选择外部供应商：将过剩的部分需求分配给外部供应商或合作伙伴，降低内部过剩产能的风险。
6. 产品组合调整：
调整产品优先级：优化产品组合，减少生产中不受欢迎或需求较低的产品，从而避免资源过度集中于这些产品上。
调整产品设计或生产方式：对某些过剩产能的生产环节，可以通过产品设计或工艺优化调整，提高生产效率。
7. 降低过剩产能的固定成本：
降低不必要的固定成本：对于产能过剩导致的资源浪费，可以考虑通过减少不必要的开支，如固定资产维护、仓储等，来降低整体成本。
8. 持续监控与调整：
持续优化调整：定期通过APS系统监控生产状况，进行灵活的产能调整，确保在任何时刻产能都能与实际需求保持平衡。
通过以上方法，可以有效地识别并应对APS系统中的产能过剩问题，从而提高资源的使用效率并降低浪费。
标签： APS系统
热门标签更多
永凯APS微信公众号