作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
如何通过APS提升供应链协同效率
发布时间:2025年01月17日 来源:永凯软件
通过APS(高级计划与排程)提升供应链协同效率的方式可以从以下几个方面展开:
1. 优化生产计划与调度
APS系统可以通过精准的需求预测和排产计划来优化生产过程。它能够分析历史数据、市场需求和订单趋势,为供应链中的各环节提供一个协调一致的生产计划,避免出现资源闲置或过度负荷的情况,从而提升生产效率和响应速度。
2. 实时数据共享与透明化
APS系统能够实时收集并共享来自不同供应链环节的数据,包括生产、库存、运输、供应商状态等信息。这种实时的数据共享促进了供应链的透明度,帮助各个环节在同一个平台上看到最新的状态,从而提高沟通效率和决策质量。
3. 需求和供应的协同
APS系统通过精确预测和智能排产,能够帮助企业与供应商、分销商保持需求和供应的同步。通过优化原材料和零部件的采购、库存管理和分配,APS可以减少物料短缺、库存积压等问题,确保生产不受延迟影响,同时降低整体库存成本。
4. 优化库存管理
APS系统能够实时调整库存策略,根据实际需求和生产计划的变化动态调整库存水平,确保供应链上的每个环节都能获得所需的物料和资源。通过优化库存,企业可以降低库存成本,减少资金占用,提高库存周转率。
5. 多方协同的智能决策支持
APS系统通过集成多个环节的数据,能够为供应链中的各方提供智能决策支持。例如,系统可以为供应商推荐最佳的供货时机,为生产部门提供合理的生产安排,为物流部门制定最优的运输路线和交货时间,促进各方的协作,提升整体效率。
6. 应对突发事件和需求波动
在供应链运营中,需求波动、生产延迟、供应中断等突发事件是常见的挑战。APS系统具备灵活的调度能力,能够快速响应并重新规划生产计划和供应链安排。例如,当某个环节出现问题时,APS可以重新调整生产排程或物料供应计划,以最小化对整体供应链的影响。
7. 精确的交付承诺管理
APS系统能够通过精确的生产和供应计划,确保按时交付,从而提高客户满意度并增强供应链的协同效果。系统通过合理安排生产、库存和运输,确保每个环节都能在承诺的交货期内完成任务,减少延迟和超期风险。
8. 增强供应链伙伴关系
通过APS系统的协同功能,供应链上的各个参与者(如供应商、生产商、分销商等)可以在同一个平台上进行互动和沟通。这种集成的协作平台不仅能提升各方的信息共享效率,还能帮助建立更紧密的供应链伙伴关系,从而增强供应链的灵活性和抗风险能力。
总结
APS通过实现需求预测、生产调度、库存管理、供应链可视化、协同决策支持等功能,提升了各环节的协调与效率。通过智能化、灵活的资源管理,APS能够减少供应链的浪费和不确定性,提升整体运营效率,帮助企业实现更高效、更精细的供应链协同。
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