作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
选择APS软件时需要考虑的关键因素
发布时间:2024年12月18日 来源:永凯软件
选择合适的APS(高级计划与排程)软件对于企业优化生产和供应链管理至关重要。以下是选择APS软件时需要考虑的关键因素:
1. 功能需求
计划与排程能力:确保APS软件能够根据实时数据进行动态调整、优化生产计划并合理安排资源。
多层次计划支持:软件应支持从需求预测、生产计划到资源调度等多个层次的计划功能。
订单管理:是否能够有效处理客户订单、生产订单与供应链中的各种信息流。
物料需求计划(MRP)和能力需求计划(CRP):软件能否结合物料与生产能力需求,确保生产顺畅。
2. 集成能力
与现有系统的兼容性:APS软件需要能够与企业现有的ERP(企业资源规划)、MES(制造执行系统)、WMS(仓库管理系统)等系统无缝集成。
数据流动与一致性:确保系统能够快速交换信息,避免数据孤岛,提升决策效率。
3. 用户友好性
界面设计:软件界面是否直观易用,操作是否便捷,能否让不同层级的员工快速上手。
自定义功能:是否能根据企业的特殊需求进行灵活定制,满足不同行业或生产流程的需求。
4. 实时数据与分析功能
实时数据处理:APS软件需要能够实时获取生产线、库存、订单等各类数据,提供准确的实时决策支持。
智能分析与预测:软件是否具备数据分析和预测功能,帮助预测需求波动,制定更有效的生产和供应链策略。
报表与可视化:支持详细的报表生成和数据可视化,以便管理层进行决策分析。
5. 扩展性和灵活性
系统扩展能力:随着企业规模的扩大,APS软件是否具备良好的扩展性,能够适应更复杂的业务需求。
模块化设计:是否能够根据需要增加新的模块或功能,确保软件长期适应企业发展的变化。
6. 供应链协同能力
跨部门协同:软件是否能够促进生产、采购、销售等部门之间的协同工作,提升整体供应链效率。
供应商与客户的互动:是否支持与供应商和客户的互动,实时共享库存、订单等信息,提高供应链透明度。
7. 成本效益
软件费用:考虑软件的总拥有成本,包括软件许可费、实施费用、培训费用和后期维护成本。
投资回报率(ROI):评估该软件是否能够带来足够的效益,例如提高生产效率、减少库存成本、提升客户满意度等。
8. 技术支持与培训
技术支持:供应商是否提供可靠的技术支持,确保在遇到问题时能够得到及时解决。
培训和文档:是否提供充分的培训和操作手册,帮助员工快速掌握系统使用。
9. 安全性和数据保护
数据安全:软件是否提供必要的安全措施,确保企业的敏感数据不会泄露或被恶意攻击。
备份和恢复:系统是否具备备份和灾难恢复功能,确保关键数据不会丢失。
10. 供应商声誉与经验
供应商的行业经验:选择有丰富行业经验的供应商,能够提供更符合行业需求的定制化解决方案。
客户评价与案例:了解其他用户的反馈和成功案例,确保软件能够满足预期的业务需求。
结语
选择APS软件时,企业应综合考虑功能、集成性、成本、扩展性等多方面的因素。确保选定的软件能够与企业现有的业务流程、技术架构和战略目标紧密契合,从而实现生产效率的提升和供应链管理的优化。
标签: APS项目
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