作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
如何交货周期延长
发布时间:2024年09月10日 来源:永凯软件
延长交货周期是供应链管理中常见的挑战之一。它可能由于多种原因而发生,例如供应商问题、生产延迟或物流瓶颈等。在面对这种情况时,进行动作分析可以帮助企业找到解决方案,并减轻延长交货周期所带来的负面影响。
1.收集数据
首先,收集与延长交货周期相关的数据是进行动作分析的基础。这包括供应链中涉及的各个环节的数据,如供应商交货数据、生产流程数据、物流运输数据等。收集这些数据可以提供对问题的全面了解,并帮助确定分析的重点。
2.确定关键环节
在延长交货周期的问题中,可能存在多个环节导致交货周期延长。通过分析收集到的数据,确定导致交货周期延长的关键环节是非常重要的。这些环节可能包括供应商交货准时性、生产流程中的瓶颈、物流运输的效率等。确定关键环节可以帮助企业聚焦于解决问题的核心。
3.分析问题根本原因
在延长交货周期的问题中,往往存在深层次的根本原因。通过分析收集到的数据,找出导致延长交货周期的根本原因是解决问题的关键。这可能涉及到供应商的能力不足、生产流程中的瓶颈、物流运输的不可靠性等。通过深入分析问题的根本原因,企业可以找到更有效的解决方案。
比如:某制造企业面临交货周期延长的问题。他们收集了供应商交货数据、生产流程数据和物流运输数据。通过分析,他们发现供应商交货准时性不稳定、生产流程中存在瓶颈,并且物流运输过程中缺乏实时监控和协调。因此,这三个环节都被确定为关键环节。
4.制定对策
一旦确定了关键环节和根本原因,接下来就是制定相应的对策来解决问题。这需要与相关利益相关者合作,包括供应商、生产部门、物流合作伙伴等。制定对策时,应考虑以下几个方面:
1)供应商:与供应商合作,共同制定交货时间表和交付准时的要求。加强与供应商的沟通和协调,确保供应商能够按时交付所需物料。
2)生产流程:识别并解决生产流程中的瓶颈,以提高生产效率和减少交货延迟。这可能包括重新安排生产计划、提高设备利用率、优化工艺流程等。
3)物流运输:优化物流运输过程,确保物料能够按时到达目的地。这可以通过与物流合作伙伴密切合作,制定更有效的运输计划、加强运输监控和追踪,以及减少运输时间和风险。
以上是针对特定问题的一些常见对策,具体对策的选择和实施应根据实际情况和企业需求进行调整和定制化。
5.实施和监控
一旦对策确定,需要开始实施并密切监控其效果。这包括与相关利益相关者协调执行对策、跟踪供应商的交货准时性、监控生产流程和物流运输的改进等。通过实施和监控,可以及时发现问题并进行调整,确保对策的有效性和持续改进。
比如:在上述制造企业的案例中,他们与供应商合作,明确交货时间表和交付准时的要求。他们还优化了生产流程,通过重新安排生产计划和优化工艺流程来提高生产效率。同时,他们加强了与物流合作伙伴的合作,确保物料的快速和准时运输。在实施过程中,他们密切监控供应商的交货准时性、生产流程的改进效果以及物流运输的可靠性。
声明:部分文字摘于网络,如有侵权请联系我们。
标签: 生产计划
热门标签更多