作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
产能与负荷分析
发布时间：2024年6月1日 来源：永凯软件
经营中经常遇到这种情况，花了大量工夫制订的生产计划却不能执行。这主要是因为对生产能力的估计不准确，对生产能力的估计过高，是理想的产量，实际条件不具备。
一、内容分析。
对生产能力和负荷的分析可以归纳为以下几个问题：
1.我们生产什么产品？产品进展情况如何？制作期有多久？
2.生产这些产品需要什么材料？每一种材料需要多少(按数量和合理的损耗计算)？怎样确保原材料的供应？
3.生产这些产品所需的技术是什么？现有技术力量能满足需求吗？若不行，如何解决？
4.生产这些产品需要使用什么设备？要多少设备？
5.生产这些产品需要多少劳动力？现在的人力有多少？人才足够吗？不够，差多少？如何解决这一部分不合格的人力？重组，还是补充？
二.拟订产能和负荷分析管制表。
生产部可以将各工作中心的生产能力与负荷(通常是月或周)转换成相同的可比单位，例如时间或产量(通常用时间来衡量)，并在"生产能力和负荷分析管制表"中填入"生产能力和负荷分析管制表"，以比较分析制造能力和生产任务之间的可否平衡。
"生产能力和负荷分析管制表"，一般应包括下列各项：
1.工作中心名称，编号。
2.分析评估的时期(通常是一个月或一周)。
3.能力状况，包含正常工作和加班的能力情况，通常包括可工作的天数.可工作的数量.每天的工作次数.工作能力系数和工作能力等项目。
4.载重情况，包含生产批号.生产产品.生产预量.标准工作时间.负载时间等项目。
5.结论和对策分析。
生产能力和负荷分析控制表。
三.容量预测的分析。
1.月度生产能力预测分析。
每个月固定一天(通常在每月24或25号)之前，生管部依各工作中心填写产能状况。
标准生产能力，指每月依公司规定正常工作时间内的生产能力状况，在其工作时间内，可工作的员工，在其工作时间内，可工作的人员，每天工作的次数。重新计算设备的生产能力.人力生产能力。
其计算式如下
装备正常工作时间=每天正常工作时间×每天的班次×可休息天数×可耕功设备数量。
员工的工作时间=每天的正常工作时间×每天的工作时间×每天的工作天数×每一班的数量。
2.每周生产能力的预测分析。
下星期由财务部依各工作中心分别填入产能状况。填表方法参考每月产能预测分析。
四、负荷预测分析。
1.月度负荷预测分析。
每个月固定一天(通常在每月24或25号)之前，由生管部将业务部门转发的订单情况，转换为生产订单，并编上生产批号，再加上各工作中心按各工作中心填写负荷状况。
请详细填写生产批号(批号预测单可以不用填写).生产产品.生产预先定量.标准时间。重负荷的工时计算公式为：负荷工时=预产量×标准工时。
2.周负荷预测分析。
每周每周由生管部依各工作中心填写每周的负荷情况。填表方法参考每月负荷预测分析。
五、结论分析与对策。
1.容量超过负荷时。
1)要求业务单位追加订单。
2)提前订下下(星期)订单。
3)安排多余的人员或设备来支持其他工作中心。
4)组织富余设备维护和人员教育培训。
5)安排调整和减少加班时间。
6)根据需要评估设备的出售、转让、裁员、解雇。
2.生产能力小于装载量时。
1)向其他工作中心申请装备.人员支持。
2)工作不足由委员会外加工弥补。
3)如有需要，额外购买。员工增加。
4)加班加点。
5)如有需要，推迟或取消部分定单，与业务部门合作。
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