作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
APS生产计划排产与ERP生产计划的区别
发布时间：2023年11月10日 来源：永凯软件
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大多数人都对ERP软件公司没有推出相关的APS软件有兴趣，但确实并不是因为客户没有这个想法。如果一定要说的话，可以说目前的需求并不是很强烈。从ERP厂商非常急切地与APS生产排程公司合作，甚至高价购买APS的代码，我们可以得出结论，市场和客户对APS最重要的需求是技术方面的，这主要是因为ERP和APS的生产过程存在本质的技术差别。
没有能力和材料约束的传统ERP无法实现精确的生产安排和优化，也无法应对快速的变化。相比之下，传统的ERP规划以大批量生产模式为基础，以制造企业为主导，以卖方市场为基础；而APS则面向小批量、多品种生产模式，以客户为主导，以买方市场为基础。
就发展历史而言，最初是采用传统的ERP规划模式，随后才出现了APS规划模式。从单个制造企业的角度来看，用户首先需要充分利用好ERP系统，确保所有静态数据（如供应商数据、客户数据、材料编码、BOM数据、工艺数据）的准确性达到100%；动态业务数据的准确性也应尽可能接近100%。特别是在综合管理三大订单（销售订单、生产订单、采购订单）时，库存应严格保持一致。在此基础上，考虑使用APS系统来进一步优化这些数据就成为一种自然选择。
APS系统是一个独立的系统，可作为生产调度工具，并集成到ERP系统中成为其重要组成部分。目前，大多数企业都有自己的ERP系统，但由于调度员制定的计划缺乏详细且实时反馈数据不够准确，使得对于人员、设备、材料等生产资源的实际情况存在误解。APS系统提供准确详细的生产计划，通过发送计划给车间来减少计划与实际生产之间的差距。因此，在ERP系统的基础上接入APS系统可以增强生产计划的准确性。
在有限资源能力的限制下，优化APS生产计划。综合考虑企业资源、时间、产品、约束条件和逻辑关系等生产因素，确保资源、材料和时间必须符合固定的流程或操作流程。通过这种管理方法解决了ERP系统无法实时反映物料需求和资源能力的动态平衡问题。
APS生产计划生产安排系统，是一种基于有限资源能力的约束条件下优化生产计划的系统。它综合考虑企业资源、时间、产品、约束条件和逻辑关系等生产因素，确保资源、材料和时间必须按照一定的流程或操作顺序进行。与此相比，传统的ERP系统无法实时地解决这种问题。
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