作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈，为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩，截止2016年6月， 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
生产计划八个评估环节
发布时间：2023年6月13日 来源：永凯软件
1.设备能力评估。重点在于设备数量、设备种类、设备状况。在色织布生产中， 织机的分类方式有： 按成品幅宽分， 有窄幅机和宽幅机； 按织造工艺分， 有平纹机和提花机； 按自动化程度分，有自动机和手动机。这些机种适合生产不同的品种，设备评估就是要按不同机种测算出各自的生产能力， 了解设备的运转情况。
2.劳动效率评估。重点在于单产定额、开班情况、开机数量、实际单产、平均出勤率、平均次品 率。设备产能并不等同于实际生产能力， 要根据上面所列出的内容， 分门别类地计算出不同机种 的实际生产能力。
3.订货合同评估。重点在于订货合同品种、数量、交货时间。检查合同所规定的要求是否与实际 生产能力相匹配， 能否在规定时间内完成生产。
4.工艺设计评估。重点在于工艺要求、用纱类型、耗纱数量。核定拟订合同所需的品种是否采用 特殊工艺， 纱线是否需要特别订制， 产品的耗纱量为多少。
5.原料准备评估。重点在于原料数量、品种、使用时间。落实准备的原料是否能满足拟订合同的 需要， 特殊纱线是否可以在投产前备齐， 需要再加工的纱线是否可以如期完工。
6.能源供应评估。重点在于电、水、气的供应。确定能源供应能否保障正常生产， 是否还有特别 的能源需求。
7.生产进度评估。重点在于前一期生产计划的执行情况。了解生产进度的实际状况， 确定计划提 前或推迟的天数。
8.实际接单评估。重点在于落实接单数量、编制生产计划。在完成前面几项评估的基础上， 确定 可接合同的数量， 并根据所接合同的品种、数量、交货时间要求， 编制新的生产计划。
八个环节的评估中，重点评估对象应该是设备生产能力和员工工作效率，因为这两点才是决定产 能大小的根本因素。
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