作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
如何了解生产环境?
发布时间:2023年5月8日 来源:永凯软件
了解生产环境是企业生产管理中的重要一环,只有了解生产环境的实际情况,才能制定出更为合理的生产计划和管理方案,提高生产效率和质量。本文将介绍如何了解生产环境,并且举例说明。
一、了解生产设备和生产能力
了解生产设备和生产能力是了解生产环境的重要一步。企业需要了解生产设备的种类、数量、性能和状态,以及生产能力的大小和稳定性,从而确定是否需要进行设备升级或维修,以及生产计划和排程的合理性。
例如,一家电子制造企业需要了解其生产线上的设备种类、数量、性能和状态,以及生产能力的大小和稳定性。在了解了生产设备和生产能力之后,企业可以根据实际情况制定出更为合理的生产计划和排程,提高生产效率和质量。
二、了解人员组织和生产流程
了解人员组织和生产流程是了解生产环境的另一个重要方面。企业需要了解生产线上的人员组织结构、人员数量、技能水平和工作状态,以及生产流程的具体步骤和流程控制方式,从而确定是否需要进行人员培训或工艺改进,以及生产计划和排程的合理性。
例如,一家汽车制造企业需要了解生产线上的人员组织结构、人员数量、技能水平和工作状态,以及生产流程的具体步骤和流程控制方式。在了解了人员组织和生产流程之后,企业可以根据实际情况制定出更为合理的生产计划和排程,提高生产效率和质量。
三、了解生产材料和物流管理
了解生产材料和物流管理是了解生产环境的另一个重要方面。企业需要了解生产材料的种类、数量、质量和供应情况,以及物流管理的具体方式和流程,从而确定是否需要进行供应链优化或物流改进,以及生产计划和排程的合理性。
例如,一家食品加工企业需要了解生产原材料的种类、数量、质量和供应情况,以及物流管理的具体方式和流程。在了解了生产材料和物流管理之后,企业可以根据实际情况制定出更为合理的生产计划和排程,提高生产效率和质量。
四、了解生产安全和环保要求
了解生产安全和环保要求是了解生产环境的另一个重要方面。企业需要了解生产过程中的安全风险和环保要求,从而确定是否需要进行安全环保改进或加强监督管理,以及生产计划和排程的合理性。
例如,一家化工企业需要了解生产过程中的安全风险和环保要求。在了解了生产安全和环保要求之后,企业可以根据实际情况制定出更为合理的生产计划和排程,保障生产过程中的安全和环保要求。
举例来说,某电子制造企业需要了解其生产设备和生产能力情况。该企业通过对生产线上的设备进行检查和维护,发现一些设备存在老化和损坏问题,导致生产效率低下。因此,企业决定进行设备升级和更换,从而提高了生产效率和质量。此外,企业还对人员组织和生产流程进行了优化和改进,提高了工作效率和产品质量。
另一方面,某汽车制造企业需要了解其生产流程和人员组织情况。该企业发现生产线上的工人技能水平参差不齐,且缺乏流程控制意识,导致生产质量不稳定。因此,企业决定进行人员培训和流程改进,同时引入了自动化生产设备,从而提高了生产效率和质量。
此外,某食品加工企业需要了解其生产材料和物流管理情况。该企业发现生产过程中原材料的质量和供应情况存在不稳定性,同时物流管理流程不够完善,导致生产效率低下。因此,企业决定对供应链进行优化和改进,同时对物流管理流程进行优化,从而提高了生产效率和质量。
最后,某化工企业需要了解其生产安全和环保要求情况。该企业发现生产过程中存在一定的安全风险和环保问题,导致企业面临较大的风险和压力。因此,企业决定加强安全环保监督管理,同时对生产过程中存在的问题进行改进和优化,从而保障生产过程的安全和环保要求。
综上所述,了解生产环境是企业生产管理中的重要一环,需要从生产设备、人员组织、生产流程、生产材料、物流管理、生产安全和环保要求等多个方面进行全面了解。只有深入了解生产环境的实际情况,才能制定出更为合理的生产计划和管理方案,提高生产效率和质量,同时保障生产过程的安全和环保要求。
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标签: 生产作业
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