作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发，最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本， 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上， 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时，各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的，完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
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APS软件作业排程计划
发布时间：2019年12月23日 来源：永凯软件
(1)有限能力计划
向前顺序计划
一个用于定单的规则是可以按优先值排序任务，并且分配到每一个任务。每一个规则代表不同的策略和计划的重点。如，与完成日期相关的规则是集中于减少延迟定单的数量，而基于优先级的规则着重于尽快完成最重要的任务。
向后顺序计划
后排顺序计划的优势总是产生一个不会延迟的计划，然而，计划也许有不可行的开始时间，。基本上，一个向前顺序计划固定了开始时间，决定结束时间(这也许会违反完成日期)。然而， 一个向后的顺序计划固定结束时间，决定开始时间。虽然，理想的建设性计划是没有延迟定单，确实吸引人。后排顺序计划有一些特别的限制。甚至，在许多的情况下，会产生可行的方案。后排计划把所有的任务都放到计划板上，以至于它们当满足完成日期，尽可能的迟。这就意味着系统没有时间缓冲，由于任何中断出现(机器故障，物料延迟，等等)将会建立延迟任务。再加上，由于延迟使用能力和等待最后时刻开始每一个任务，我们放弃了机会来考虑增加来迟的，需要增加的计划的任务。 所以，许多计划宁愿用向前顺序计划。
双向计划或瓶颈计划
在此，我们选择任务顺序和计划工序中的一个工序，用向前计划此工序的前一个工序，用后排计划此工序的后一个工序。这在瓶颈工序或利用率高的资源是有用的。我们要把一个工序分配给瓶颈资源，然后计算此资源的上游和下游工序。 瓶颈算法顺序计划的优势是可以最小化所有任务的周期。总之，APS的有限计划是一简单和快速的把一套任务计算在可视计划板上。此作业计划完全是由规定任务的定单和资源之间的规则所决定的。其规则主要包括瓶颈，完成日期，，先到先服务， 升序定单属性值，优先级，加工时间，下达日期，相反优先级，闲散时间，用户定义规则。
(2)基于模拟的顺序计划
提供一个简单的吸引人的，可选择的算法计划，又是一个建设性的灵活的方法。总之，任何计划的产生都能由基于模拟顺序器产生。基于模拟顺序计划是计算的工序而不是整个任务。基于模拟顺序计划是一个出色的控制工序计算到计划板上的方法。用模拟顺序计划产生计划主要是增加operation-at-a-time的灵活性。在模拟顺序计划里，有二种可供选择的工序计划的规则类型：工序选择规则或资源选择规则。
如果一资源可用，有几个工序需要此资源，工序选择规则决定那一工序计划。
如果一工序可用，它能被多个资源计划，资源选择规则用于决定哪个资源。
如果多种工序和多种资源可用，工序规则用于选择工序，资源规则用于选择资源。
标签:APS软件，排程计划
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