作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS生产管理软件系统为企业带来的五大价值有哪些?
发布时间:2019年7月5日 来源:永凯软件
APS生产管理软件系统为企业带来的五大价值有哪些?随着时间推移,在我国生产制造业的飞速发展,APS生产管理软件逐渐在生产制造型企业主获得了认知与推广。APS生产管理软件的指出和实行好像变成一种企业主智能工厂基本建设的标示和行为。由于行业有一定的个体差异,APS生产管理软件销售市场的发展趋势也极其均衡。各种国内外的APS系统软件产品,在不一样加工制造业中的不一样运用,出現了各类成功和失败的典型案例,人们对“怎样实行APS生产管理软件系统”开展了很多的工作总结和工作经验效仿。但实行APS生产管理软件真得能给企业主产生什么使用价值,下列从六个层面开展分析。
创建企业主資源信息内容的合理资源整合
各家企业主的資源信息内容常有很多,基础的信息内容有人力、货运物流、资产、机器设备等資源信息内容,各个資源信息内容常有它自已的特殊性特性,怎么让杂乱复杂性的各类資源信息内容有机资源整合一起,一起能不相互影响又能相互之间协作借力是MES系统软件需要进行的一个重要总体目标。
创建公司信息由孤岛化向集成化的跳跃
构建企业主生产制造信息内容一体化平台,在企业主內部创建一致的信息化管理标准模型。对各行各业,各个销售业务的管理方法及其生产制造专业术语的应用,对业务部门销售业务范筹的界定,APS系统软件管理权限的区划及其生产过程中很多規則的界定包含条形码的编号規則等在全企业主创建一致的标准模型,全部的系统软件相互间创建一致的软件标准接口,APS生产管理软件与机器设备相互间创建一致的硬件环境标准接口,为企业主的专业化、精益化管理出示标准模型。次之,创建一致的生产制造统计数据信息内容储存中心站,全部围绕生产制造销售业务的系统软件,全部的统计数据流转都根据生产制造统计数据信息内容储存中心站开展交互,把生产制造相关的各类資源信息内容都创建在一个一致的平台中,杜绝因各自系统软件所造成的数据冗余现象,方便企业的管理及其对各销售业务统计数据的获取。为企业主创建一个内容丰富、信息内容明确的数据仓库。
创建生产制造实行全过程的精益化管理
在生产制造实行全过程中,APS生产管理软件选用加工工艺精益化管理,物料精益化管理,机器设备精益化管理。将各个零配件加工工艺的版本信息,综合工时预算定额信息内容,物料预算定额信息内容,工作任务中心站,机器设备,主要参数等信息内容都创建成一整套详细的加工工艺数据字典。对各个物料都按其物料特性,物料功能,物料类别创建全企业主一致的物料信息内容字典。对全企业主全部的硬件环境,创建机器设备档案资料信息内容,包含机器设备的求购信息,检修信息内容,品质信息内容,运作全过程信息内容等。
创建机器设备自动化技术向软件自动化技术的无缝拼接连接
随着时间推移加工制造业数字机器设备的普及化运用,为企业主产生了生产率的提升及生产制造技术水平的提升,可是往往数字机器设备的自动化技术运用仅仅在具体化生产加工生产制造行业,怎样促使机器设备得到的统计数据信息内容才能全自动转到到企业主制造执行系统运用中,现阶段而言早已是加工制造业生产制造尾端的重要操纵连接点,是硬件配置到软件紧密结合的重要工作任务。鉴于本企业主的整体规划预估,APS生产管理软件基本建设之初就做好硬软融合的规范工作任务,对全部的机器设备创建一致規則的标准接口,在机器设备本身进行其自动化技术工作任务的一起,创建无缝拼接的与软件系统的融合,超过软件全自动获取统计数据,全自动进行数据统计分析,解决的全自动化技术总体目标。
创建拉动式生产制造与促进式生产制造高效率融合
根据采购订单为根源能量,装配工艺BOM及加工工艺信息内容为生产制造根据来订制生产计划,进而带动装配车间管理的拼装生产制造,进而以装配车间对零配件的要求来促进成套设备生产车间对机械零件加工。创建从拼装到成套设备生产制造的高效率融合。
标签:APS生产管理软件 生产计划 物料管理
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