作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
APS生产管理软件中的供应链管理
发布时间:2019年7月1日 来源:永凯软件
我们在探讨生产智能制造系统管理软件时,不可以忽视的核心内容标准之一,是要建立信息流、物资流和工作管理流合一。根据APS系统软件、供应链管理软件、最新资讯的物联网技术(连接企业产品和其相匹配零配件)和互联网大数据的搜集解析,让信息流和物资流合一。保证对每一个个体企业产品、零配件在生产加工的全工作流程中可以实时监控系统和管理方法,事先预测分析、事中实际操作和过后跟踪。针对中国制造业而言,长期性处在全产业链的中低端阶段促使其在信息内容的搜集和逻辑思维能力上有所为缺乏,许多中国企业连加工厂的管理方法通告都不能够实现并有序性,即便是行业的领军计划大型企业,也在前几年才消灭了大型企业內部的信息孤岛,完工了大型企业內部一致的信息化管理体制。可是距離全方位地、有效性地信息管理和综合性应用信息内容也有相当的差别,何况智能制造系统针对信息内容的创造力应用明确提出了新的标准。
另外,智能制造针对生产管理,采购管理和供应链管理产生的挑戰反映是广阔的。它将最初依照计划管理的加工厂生产加工,裁切为更小的模块,既可以动态规划进而线性生产加工起伏,也可以迅速地追随专业市场的反映根据生产能力的调节,另外也可以建立最低标准的原材料和制成品库存量,大幅度提高生产加工的周转率高效率。生产商从而可以得到对客户市场需求、专业市场起伏作出快速反应的工作能力。另外,生产加工全部涉及到的零配件都由于物联网技术而广泛性互连,生产厂家还有机会建立时实库存量——在传统式加工厂中数最多是在厂内库存管理中建立,而在智能制造系统专业市场,这种的时实库存量可以将经销商也列入进去,逐步实现真正的时实。它造成的益处是全层面的,包含:控制成本、提升交货高效率、管理方法生产能力等。
APS生产管理智能制造系统软件对目前的生产制造形态根据众多改善,针对APS智能制造系统而言,最先有可以再次设计构思生产过程、供应链管理工作流程、企业产品再设计构思、数据统计分析等繁杂工作任务的高端人才;次之是有可以保持智能制造系统日常工作机器设备调节检修、供应链经营等工作任务的中级优秀人才;最后是要具有全部加工厂的人资升級以满足需要智能制造系统更高的实际操作和经营标准的人资储备库。而其管理方法构造,由于信息化管理技术性、自动化技术生产加工的广泛应用而变得越来越扁平化,最初从区队到线、再到生产车间、模块的生产加工构造需要朝向新的生产加工设定而根据调节。
标签:APS生产管理 APS系统软件 供应链管理 库存管理
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