永凯APS系统

永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图

导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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以下是各行业类型的导入业绩比率表:

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新闻详情

永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


生产计划管理知识

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怎样管理和改善生产计划外包流程(上)

时间:2016年11月25日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 

怎样管理和改善生产计划外包流程(上)

 

  世界级的制造商了解生产计划外包的收益。和世界级的转包商合作会减少风险投资,降低制造成本并且进入新市场后可以迅速获得经验。而且最重要的是制造商可以将重点放在工艺和客户服务上。
  制造商所面临的是外包流程带来的挑战,交流与信息交换的限制,计划与需求的补充还有资产跟踪等问题。例如:
  (1)没有正确选择合作伙伴:生产制造商如果没有正确选择合作伙伴来管理外包业务,很可能会带来由于合作伙伴名声引发的危机,需要承担缺乏正确目标、协作和文化限制或者不灵活的合约条款等风险。
  (2)缺乏动态数据:一旦与合作伙伴携手,生产制造商必须对供应商敞开交流的大门——从BOM的制作到货运输。如果缺乏这些流程将会引发由于错误预测,零配件非标准化和其他因素所带来的成本增加。
  (3)运输信息交流不足:如果转包商是“box-build”,则应该获得正确的信息,例如运输时间、运输地址和交易需求。这对于一条航线同时运往多个地址,有多个日程安排和运输需求时非常困难。
  (4)缺乏对外包事务的可见性:通常在考虑到整个外包流程时做计划是非常困难的,然而如果没有这样做,会引起由于在生产周期内产品返工产生的额外费用。
  (5)不能支持多种补充方式:依靠与供应商签订的协议,生产制造商通常根据物料所有权决定补充货物的义务。如果缺乏对库存水平的可见性,而且不能控制供应商对货物的管理,延迟和额外成本将会产生。
  (6)缺乏对异地物资的管理:生产制造商应该为转包商提供库存、够根据、甚至还有资本资产来推动产品开发。如果对管理库存周期、资产标签控制、异地资产标准维护缺乏合适的工具,额外成本将会增加。

 

 

 

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