作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
大规模定制生产管理计划的特征
时间:2016年10月31日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
大规模定制生产管理计划的特征
大规模定制主要是通过灵活性和快速响应来实现多样化和定制化。采用大规模定制的企业的共同目标是:开发、生产、销售顾客买得起的产品并进行服务。这些产品和服务具有足够的多样性和定制化,从而达到差不多人人都能买到自己想要的产品的目的。大规模定制具有以下特征:
(一)需求的分化
随着顾客消费需求的多样化和个性化向极性化方向发展,人们购买商品不仅仅是为了满足对物的数量和质量的需要,也是为了展示个性,达到精神上的满足。人们愈来愈看中商品的个性特征,追求商品与自我概念的吻合,追求商品的个性化和多样化。因此,大规模定制将传统市场对标准产品的大量需求分割成对相似产品的不同“风味”的需求,从而形成需求的分化。
(二)多元化的细分市场
在传统的大规模生产管理方式中,企业致力于面向统一的市场,生产标准化的产品和对其进行服务。而在大规模定制中,由于需求的分化,统一的大市场已日益多元化,变成若干个很小的细分市场。在这种市场环境下,市场需求正在向需要高质量且更加接近客户个性化的产品转移。
(三)低成本与定制化的产品和服务
在大规模生产中,低成本主要是通过规模经济实现的,该生产模式主要是通过高产量和生产过程的高效率来降低产品和服务的单位成本;而在大规模定制模式中,低成本主要是通过范围经济实现的,其应用单个工艺过程便可更便宜、更快速地定制生产多种产品和进行服务。
(四)产品开发周期短
在大规模定制模式中,随着新的产品技术的应用,例如在许多产品中可以嵌入智能信息的微处理器等,增强了产品的适应能力和产品的多样化,缩短了产品开发周期。同样,新的制造技术的应用,例如柔性制造系统、计算机集成制造技术等,也使多品种产品的生产更加经济,从而进一步推动了产品多样化的发展。
(五)产品生命周期短
为了最大限度地满足客户的多样化和个性化的需求,大规模定制生产模式生产的产品和技术在不断地改进和更新。随着产品开发周期的缩短,产品生命周期也在缩短。
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