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永凯APS生产管理与物料控制解决方案

全球领先的APS生产管理与物料控制解决方案

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解决方案

作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。

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以下为永凯APS生产管理与物料控制解决方案行业实践饼状图:

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导入业绩

永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。

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永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。


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非确定流程排产理论的几个基本概念

时间:2014年07月29日  来源:永凯软件技术(上海)有限公司

 

非确定流程排产理论的几个基本概念

 

  情况:就是有非确定事件出现的工作过程。一个工作流程排产中可能有多个工作都出现非确定事件,每一处就是一个“情况”。
  可能:一个情况包含有多个非确定事件,这些事件只可能实际发生其中一个。每个非确定事件都有一个发生概率,一个情况内的所有非确定事件的概率和一定为1。每个非确定事件就是一个“可能”。
  情况间的逻辑关系:在一个流程排产中可能有多个“情况”出现,有时候,一个“情况”的发生是以另一个或者几个“情况”为条件,这样情况之间就会形成逻辑关系。情况间逻辑关系决定了一个情况是否发生。“情况”如果没有设定前提条件,那么它必定发生。
  可能发生的结果:一种“情况”是否发生,要根据它的前提条件和逻辑关系,以及其他情况的发生结果来确定。所有“情况”的“可能”都确定完毕,就出现一个有自己的发生概率的“最终结果”。这个“最终结果”相当于消除了所有不确定因素,结果是得到了一个“确定性工艺流程排产”。但是,它只是多个“可能发生的结果”中的一个。非确定流程排产理论的目的就是找出所有“可能发生的结果”,它们的概率和一定为1。
  “非确定工艺流程排产”实际上是包含了各种不确定因素的工艺流程排产。主要是帮助激活人员对复杂的多结局工艺流程排产进行分析。相当于把大量的可能性都保存在一起,一次性展示出所有可能结果,便于分析、选择和决策。
  “非确定工艺流程排产”功能从根本上改变了人们做“计划”的方式。有了这个理论后,以前很难处理的不确定因素成为一种正常的状态。“说不请工作时间”、“过程大概如此”、“可能是这样也可能是那样”,成为PRM理论中的标准数据和规范的计划方式,以前那种一切都固定不变的计划反而成为一种特殊情况。因此他扩展了科学决策的范围,大大增强了管理者对工作流程排产的整体上的把握、加强了对意外情况的处理和分析能力,从根本上改变了计划管理的基本思想。

 

 

 

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