作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
企业决策生产与库存管理水平提高需求规划能力
时间:2014年05月13日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
企业决策生产与库存管理水平提高需求规划能力
供应链战略从基本构成框架来看包括4维:采购战略、需求流战略、顾客服务战略和供应链整合战略。通过4维,并解答10个关键性的问题,管理者就能够制定出满足市场需求并整合供应链参与者实现协同价值的有效战略。反过来,所制定的战略需要评估,并与企业的整体经营战略相吻合。
战略供应链起始于顾客,顾客服务战略解决的是如何回应顾客的需求和预期,以最大化企业的盈利能力,企业“贴近和回应”顾客是企业成功的主要因素。需求流战略解决的是企业顾客与企业向市场所提供的产品和服务之间的衔接。采购战略决策的是在什么地方以及如何生产产品和服务,它对企业的产品和服务成本结构以及相应的风险起着重大的影响。最后,供应链整合战略确立了企业供应链参与方信息、财务、生产运作和决策的协调,这些参与方包括零售商、批发商、经销商、分销商、制造商、供应商和供应链服务提供商。
1、顾客服务战略——确立供应链管理的顾客服务战略,必须包括三个步骤:顾客服务的细分、成本分析以及收益分析。
顾客服务战略始于有效地识别独特的企业顾客细分市场,只有有效地区分不同的顾客群体和需求特征,才能相对应地制定供应链战略和策略。在顾客服务细分方面,有很多技术和方法可以用来识别服务需求和预期,这包括调查、抽样、人口统计分析和大规模顾客信息数据库分析等,这个过程的输出是各相关顾客、产品、地域群体的顾客服务需求的期望。
接下去,需要分析企业现有顾客服务的分销成本结构,以及为满足顾客细分所需要的新服务水准而产生的费用。那些实施了基于活动的成本测度系统的企业通常发现这是一项非常重要的任务,没有成本测度系统的能力,这种分析必定是无法实施的。
最后,企业必须完成适应于所识别需求和期望的对应战略的决策。很少有企业在做这种分析,导致的结果是顾客服务的需求和期望是知道的,但是最大化企业盈利率和增长的对应途径却被忽视了。
这是制定企业顾客服务战略的关键要素,但是很遗憾的是,却常常被忽视。试想一下在供应链战略中没能充分重视这一要素所产生的影响,假设一个企业精确地度量了服务需求和各细分顾客市场的预期,进一步再假设实施这些服务所产生的费用也是非常清楚的,最后假定企业采取行动以实现所预期的服务水准,一个根本性的问题仍然没有解决,即顾客对新水准的服务会做出什么样的反应?
这种行为反应通常是不可知的,顾客会对企业的行为做出积极的回应,从而使企业有更多的市场份额,相对于竞争对手拥有更高的价格支配力,或者同时实现上述两个目标吗?其程度为多大?从较为简单的角度考虑,试想两种完全不同的行为反应,一种是强调市场份额;另一种更多关注价格升水。如果出现前一种状况,那么企业就需要提供额外的生产能力以满足更多的需要。在后一种状况下,不需要额外的生产能力,这时应该立即调整价格。
收益管理是顾客对一定水准的服务做出行为上的反应,从而影响市场份额以及价格升水的决策过程。这种行为上的反应包括购买、再购买、以及参考行为,收益管理的分析工具包括因子分析法、回归分析、动态聚类分析和其他多元统计分析技术。
2、需求战略——企业需求战略的制定主要有三个方面:渠道设计、需求规划和供应链构造
将企业的产品和服务传递到最终用户手中有多种渠道形式。大多数企业通过零售商、批发商、经销商和分销商销售他们的产品和服务,现代信息和通讯技术的发展,诸如互联网和万维网推动了直销渠道的发展,使得企业能将产品和服务直接销售给最终顾客。渠道结构的选择是至关重要的,因为这将直接影响所提供的顾客服务水准和与之相关的分销成本。
在大多数企业中决策生产和库存水准以满足终端顾客的要求是企业中一项重要的职能。这种感觉和反应过程对于成功满足终端顾客的需求、在企业内部以及整个供应链最小化成本和资产是至关重要的。如今大量的新软件工具能帮助企业提高需求规划的能力,很多这些进行需求规划管理的工具不仅适用于企业内部,也同时适用于整个供应链参与者。
决策最优的参与者数目、位置以及各供应链参与者的角度是企业整体供应链战略中的关键要素。对分销网络的界定决策了以工具、设备和其他资产为形式的财务资本,以及对企业和供应链参与者的整体运作成本效率设立了某种限制。
3、采购战略——采购战略的制定需要考虑制造或购买决策、能力管理和制造管理。
关于是自己生产还是购买产品或服务的决策既会对企业产品或服务的成本结构产生影响,同时也反映了企业对外部风险的抵御程度,这些风险包括劳动力成本的变化、劳工纠纷、汇率的变动、运输的中断、政治限制和税务的变化等。
企业必须决策工厂和供应商应当在地理上位于什么位置,各既定的网点应当具备什么水准的能力。这一点与前面谈到的供应链构造有一定的关系,能力生产管理注重的是在对应包括劳动力成本的变化、劳工纠纷、汇率的变动、运输的中断、政治限制和税务的变化等风险的条件下,具体工厂和供应商位置和能力的决策。
在生产规划和控制系统方面,传统的追求需求效率和利用率最大化的方法在如今顾客导向的社会中不再是行之有效的,企业要想在竞争中获胜,需要有一套新的观念、流程和技术以帮助他们适应这种新的状况,从而保证他们的生产过程能取得顾客满意和效率之间的最优平衡点。
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