作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
生产管理中库存控制的主要功能及弊端
时间:2014年02月18日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
生产管理中库存控制的主要功能及弊端
库存控制是最早的管理成果之一。早期市场不发达的时候,生产的原材料短缺是经常发生的,人们考虑缺货成本、库存成本、库存损失成本以及库存对稳定生产带来的好处等两个方面的因素,正确选择库存水平。市场经济发达以后,大部分商品从短缺到供过于求,厂家开始重新考虑库存问题,甚至提出零库存。但是,零库存有时会给厂家带来不必要的损失。如价格的起落,停电、特殊天气导致停产等。经过反复的经验总结,对重要原材料,库存还是要有的,库存模型还是有用的。当然,要根据市场供应情况以及对生产的重要程度,合理确定库存水平。
1、库存的主要功能
(1)保证生产环节的连续性。是生产管理的基本原则,对于流程生产,要求生产线上的装置都正常连续运转,如果某一上游的装置出现问题,可能要影响整条生产线。对于加工装配型的生产,可以用适当的库存调节上下游各生产环节的依赖性。但是,这不符合现代准时生产的观点,因为库存会占用资金,也会掩盖生产上的问题。
(2)适应市场需求的变化。市场需求总是有变化的。有的产品因季节而变化,但生产能力基本上按平均需求设计,在需求高峰到来之前,生产补充库存,高峰时用库存满足市场需求。
(3)增强计划工作的灵活性。库存可以缓解生产能力不足,达到均衡生产,增加计划的灵活性。
(4)应对原材料市场的变化。原材料市场变化无常,特别是近年来,受金融市场炒作的影响,石油、铁矿石、煤炭等原材料都频繁波动,石油价差在100美元/桶,铁矿石价差约1000元/吨,企业通过各种形式的库存,在合适的价位时买入原材料,可以极大地降低成本。
(5) 配合经济订货数量,降低订货,运输成本。经济订货批量是管理的重要成果之一,批量大可以得到更多的价格折扣,还有,长距离的运输方式也需要足够的批量才能降低运输成本。这些都需要库存的配合。
2、库存的弊端
1)占用仓储设备。存储商品或者原材料要占用货场仓库,甚至是专用仓储设备,如石油、化工原料,需要建造昂贵的储罐。
2)占用资金。企业的周转资金基本上是银行贷款,库存占用了更多的流动资金,要付更多的贷款利息。现代的观点认为半成品、成品都是占用资金的。
3)造成材料的损失。材料在存储过程中,难免变质、锈蚀、丢失等,即使正常保管,也要有一定比例的损失发生。
4)掩盖生产环节能力不足的矛盾。库存一方面缓解了各环节之间的能力不平衡,另一方面也掩盖了能力不平衡的矛盾或者管理上的缺欠。
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