作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
适时恰当的库存管理方法结合供应链管理达到最优目标
时间:2014年2月14日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
适时恰当的库存管理方法结合供应链管理达到最优目标
供应链管理下的库存控制,在动态中达到最优化的目标,在满足客户服务要求的前提下,力求尽可能地降低成本甚至是零库存,提高供应链的整体效益。为了减少企业的库存水平,需要增加企业之间的信息交流与共享,加强企业之间的协作,加强企业内部各个保姆之间的合作,减少不确定性因素对库存的影响,增加库存决策信息的透明度,保证生产与需求信息的可靠性与实时性。供应链管理模式中的库存管理的最高理想是实现供应链企业之间的无缝衔接,消除供应链企业之间的高库存现象。
1、自动库存补给方法主要适用于制造业和工程中具有多种用途、低价值的商品库存管理,目的是在订货和补给流程中增加效率,并给供应商提供更多的自由空间去直接对采购商的要求作出反应。自动库存补给法要求供需双方具有很高的相互信任程度,保证双方对特殊商品的配送数量、固定的仓库地点等达成一致,所有包装袋中都装有要配送的一定数量的商品,并被存放在仓库的箱子中,当生产需要更多的商品时,就使用其中的袋子。供应商经常检查采购商的仓库,补充袋子,电子化处理开票手续,箱子一经补充,这个仓库就成为采购商的财产。
2、共同库存管理法的仓库应由供应商所有,但仓库建在采购商适用的地点,供应商预测需求和补充存货。供应商和采购商共同形成的系统要求双方相互开放、共享资源,这种管理方法具有自身的优势:一是可以保持较低的存货水平;二是可以减少缺货风险;三是必须增加支付方式。供应商与采购商联合,在生产中负有责任,并能直接与消费者接触,了解消费者信息,供应商复制提供补充货物,一般以适当的协议来安排交货内容和方式。该协议大多包括以下内容:仓储水平的最低和最高限度;补给的周期;明确生产的产品要注意健康、安全和环保问题;提供、预测、补给和仓储等数据的责任问题;库存财产权的分割和转移原则;库存的准确目标,预估仓库年用量;供应商为其他用途回收存货的相关情况;开取发票和支付费用等相关问题;任何一方未能履行其职责的相应补救措施。
3、为了打破零售商、批发商、供应商各自为政条块分割的局面,防止各供应链环节都为自己的利益而产生需求变异放大现象,使供应链各环节的活动保持同步进行成为必要。供应商管理用户库存作为一种新的具有代表性的供应链管理方法,机制体现了供应链的系统化、集成化的管理思想,达到供应链全局的最低成本,适应了市场变化的要求,具有很大的潜力。
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