作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯APS汽车零部件行业解决方案, 广泛借鉴了国内外汽车零部件企业信息化的成功经验和国际先进汽车零部件行业解决方案的特点, 充分考虑中国汽车零部件企业所面临的现实环境以及诸多个性化需求, 帮助中国汽车零部件企业实现优化生产管理流程,提高对客户需求的快速响应能力, 降低生产营运成本和提高工作效率,提高企业发展的核心竞争力等目标, 为提高中国汽车零部件企业的核心竞争力做出贡献。
机械制造行业由于其工艺复杂的生产特点,工艺及在制品管理困难。 单纯的靠手工排程,难以满足现代企业快速发展的需要。 永凯APS积累了丰富的机械制造行业经验和众多机械行业客户的实践, 基于供应链管理和约束理论,通过平衡有限生产能力和物料需求, 帮助机械制造企业建立精准、详尽的生产与物料计划, 为企业不断提升管理水平,增强企业核心竞争力提供整体解决方案。
永凯APS注塑行业解决方案,通过注塑行业用户的生产管理模式, 基于行业性以及生产和排程功能,在研究和探索形成以注塑行业的关键应用和难点为重点, 突出注塑行业的个性化应用,帮助注塑行业实现以销定产、快速响应市场需求。 运用灵活敏捷的计划体系,将市场需求快速地分解成可以执行的采购、生产和委外加工计划, 缩短了产品交货周期,减少注塑企业的订单交期压力, 从而全面提升企业运营效率,帮助注塑企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
永凯APS家电行业解决方案在众多客户广泛实践的基础上积累了丰富的行业经验, 提炼出了一套符合家电行业特点的一体化的信息化全面解决方案。 该方案专门针对家电行业的管理重点和难点,深入分析家电行业的应用需求, 充分发挥永凯APS先进生产管控技术平台和强大业务功能的优点,强调生产计划与执行过程优化, 本着“快速配置、快速实施、快速应用、快速见效”的原则, 有效解决家电行业的困惑与难题,是家电企业实施生产信息化的最佳选择。
在充分考虑到电子行业企业生产管理特色及模式之后, 永凯APS电子行业解决方案以先进生产管理理念为核心, 以灵活多变的强大功能为依托,通过库存管理、优化排程、 现场控制帮助电子行业合理控制企业物流。销售计划、 生产计划和采购计划有效集成,有机结合了电子业企业的现状, 对电子电器行业企业有很好的适应性。永凯APS通过精益生产, 缩短了生产周期,提高了生产效率,降低了库存成本,加快了市场响应速度, 减少了电子企业的订单交期压力,从而全面提高了企业服务水平和竞争力, 帮助电子企业提升业绩,并在市场竞争中获得竞争优势,实现企业长期发展的目标。
作为国内领先的APS生产管理与物料控制软件原厂商, 永凯APS一直坚持自主开发,最大限度地帮助生产制造型企业降低生产成本, 最终提高整个企业的生产及管理效率。在永凯APS多年来丰富实践的基础上, 永凯APS在 五金行业、家电行业、模具行业、化工行业、注塑行业、机械行业、电子行业、钢铁行业、食品行业、汽车行业、医药行业 等生产制造领域形成了一系列APS行业解决方案。 同时,各个制造领域成功应用的行业实践也证明了 永凯APS生产管理与物料控制行业解决方案是成熟高效的,完全可以大大改善企业的生产和管理效率。
永凯多年以来坚持不懈,为不同行业提供专业的精益生产管理与物料控制解决方案。 有着丰富的成功导入业绩,截止2016年6月, 永凯APS已被1112 家制造工厂成功导入。 请看下面各行业类型的导入业绩比率表。
永凯软件是行业前沿的供应链计划协同(SCP)和生产计划与排程(APS)管理系统的美资供应商,涵盖需求计划、产销协同和生产计划排程。助力实现生产、供给、销售协同,准时交货、降低库存、提升利润,已在一千多家工厂及众多世界500强企业中成功应用。
什么是“零缺点”质量管理
时间:2014年01月27日 来源:永凯软件技术(上海)有限公司
什么是“零缺点”质量管理
过去,人们一直把质量理解为“符合性”,即产品符合规定要求,符合“自我”,以自我为中心。后来质量的含义不仅包括产品本身,还包括针对产品的服务。所以美国质量管理专家朱兰博士把质量定义为“产品和服务满足规定或潜在需要能力的特征和特征的总和”。
目前,国际上又引用了“实体”的概念,扩大了质量的范围,更新的观念,这就使质量不再局限于产品和服务的质量,而是一直扩展到活动、过程、组织和人的质量,即所谓得到实体就是一种可单独描述和考虑的对象,这种对象可以是有形的也可以是无形的。所以,目前最完整的质量定义是“实体满足规定或潜在需要的特性总和”。
那么,“零缺点”管理理论是如何定义质量的呢?在“零缺点”理论中认为“质量就是符合要求标准”。这个要求标准不是以“自我”为中心,而是“以顾客为导向”,是以满足顾客的需求为前提的。标准必须要有清楚明确的定义,绝不能被人误解。依据标准去评估表现,不符合就是没有质量,所以质量问题就是合不合标准的问题。也就是说,标准一定要达到,差一点都不行。
因此,我们首先要把标准确定下来,明确什么是合格,什么是不合格,然后才能按标准执行。标准在企业中就相当于法律,制定后必须无条件执行。
(1)产品性质决定了必须推行“零缺点”管理。
(2)企业的生存和发展要求推行“零缺点”的质量管理。企业是为了赚钱盈利,但不能靠一时的偷工减料、降低产品质量来为企业盈利,这是一种短浅的盈利方式。只有符合标准的产品才能获得顾客的认可,也只有这样的企业才能获得顾客的信任,获得持续盈利。
(3)市场环境要求我们一定要保障产品的质量和服务。
(4)消费者的消费心理愈趋成熟,从相信广告到相信实效,从有一点质量问题不追究或只作简单抱怨到上诉、索赔等。一旦出现问题,企业将会为此付出巨大的代价。
(5)竞争环境压迫企业必须推行“零缺点”的质量管理。我国入世后,国外的企业将很快进入国内参与竞争,国内企业将面对强大、激烈的冲击。没有过硬质量的产品及其企业,就创不出自己的品牌,也将很快被竞争淘汰出局。到时企业只能关门破产。
(6)企业品牌战略的要求。企业要在激烈的竞争中立足、取胜,就必须创立自己的品牌、实施品牌战略。过去,我们认为过程中出现一点点小问题、质量上又一点点的小缺陷、工作上的一点点小缺陷,没什么大不了的。但这些瑕疵今后都有可能成为顾客抱怨、顾客不满意的主因,都可能导致品牌战略的失败,甚至还有可能成为国家整治市场、查紧伪的对象,使企业面临灾难性的打击。
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